设备点检项目

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1、FAF电站轴流送风机安装和使用维护说明书1、打开风机条件1）转速为0r/min。2）驱动电机停止。3）风机出口闸门关闭。2、维护守则：1）停车时，检查叶片（13、21）的磨损情况。2）主轴承箱（11、10）的油位批示器（33、11）3）油位批示器（33、11）的通气管上的观察。4）供油装置（36、00）油位。5）油尖和供油系统（36、00）的压力。6）主轴承箱（11、10）7）叶片液压调节装置（18：00）8）主轴承的温度60～70℃正常（1888AB/1260/9型离心通风机轴承温度为40～70℃。）70～109℃安排检查。110℃以上紧急停

2、车3、运行100小时例查：1）更换供油装置用油。2）更换主轴承箱用油。3）放大镜检查油路泄漏部位。4、每周：1）风机运转的平衡性（振动极限值）※0.08mm5、半年一次或每4000运转小时一次：1）更换供油装置用油。2）更换主轴承箱用油。3）清洗过滤器。4）清洗油箱。5）叶片指示和调节机构（23、00）的轴承加润滑脂。6、运行16000小时后：1）叶片磨损、污染检查。2）叶轮内零件的检查、清洗、涂防锈油。3）主轴承箱的检查和清洗。4）风机内外油管的密封性和磨损。5）叶片指示和调节机构（23、00）的轴承检查、清洗、再润滑。6）检查供油装置（36

3、、00）7）叶片液压调节装置（18、00）在制造厂检查。7、润滑剂使用：1）风机液压润滑供油装置油箱。（N68透平油）2）叶片液压调节装置。（N68透平油）3）叶柄轴承。（润滑脂7014）4）在叶盘处的密封槽。（润滑脂7014）5）调节轴和指示轴的轴承。（一般油脂）6）滑块及调节环接触面。（抗咬丝扣脂）7）叶柄轴套和叶柄。（抗咬丝扣脂）8）滑套和轴套。（抗咬丝扣脂）9）调节门各部。（钙钠基润滑脂）10）风机轴承。（N46）送风机运行1、电动机最高温度≯100℃，温升≯65℃。2、冷却水回水温度≯40℃。3、送风机振动值≯0.10mm。串轴2～4

4、mm。4、送风机轴承温度≯80℃，送风机电动机轴承温度≯70℃。5、液压油箱油位1/3～2/3间，油质良好。6、电动机轴承润滑油箱油位1/3～2/3间，油质良好。7、液压调节油压2.0～3.5Mpa，风机轴承润滑油压0.4～0.8Mpa。8、电动机轴承润滑油压0.15～0.25Mpa。9、电动机前、后轴承箱油位在1/3～2/3间。来油正常回油畅通，油环带油正常。10、电动机空冷器、各冷油器、轴承冷却水来水正常。11、各部无磨擦，无火花，无异味。12、每小时检查一次，发现异常及时处理、汇报，做好记录。13、电动机轴承轴承润滑油压调节：油压低时微关

5、再循环阀。油压高时微开再循环阀。注意运行中调节时应解列低油压保护，防止油压波动引起风机跳闸。14、注意运行电动机前后轴承进油门开度适当，防止断油或漏油。15、送风机轴承润滑油压调节：调节进油阀即可，其他限压阀由检修人员调节，运行人员不允许进行调节。注意关小时油阀，油压升高，但流量减小。16、液压调节回油窥视窗，动叶不调节时无回油或有微量回油，液压泄漏回油窥视窗有微量回油。17、各部无漏水、漏油、漏灰现象。18、发现渗漏点及时登记缺陷。一次风机运行1、电动机最高温度≯100℃，温升≯65℃。2、冷却水回水温度≯40℃。3、一次风机轴承温度≯80℃

6、，一次风机电动机轴承温度≯70℃。4、电动机轴承润滑油箱油位1/3~2/3间，油质良好。5、电动机轴承润滑油压0.15～0.25Mpa。6、电动机前、后轴承箱油位在1/3~2/3间。来油正常回油畅通。7、一次风机前、后轴承箱油位在1/3~2/3间。来油正常回油畅通。8、电动机空冷器、各冷油器、轴承冷却水来水正常。9、各部无磨擦，无火花，无异味。10、每间小时检查一次，发现异常及时处理汇报，记录。11、电动机轴承润滑油压调节：油压低时微关再循环阀。油压高时微开再循环阀，注意运行中调节时应解列低油压保护，防止油压波动引起风机跳闸。12、注意运行电动

7、机前后轴承时油门开度适当，防止断油或漏油。13、各部无漏水、漏油、漏灰现象。14、发现渗漏点及时登记缺陷。