汪杰—模具作业

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1、工业设计师和存关系:模具制造流程图报价，样品，图纸订单等耍求模具设计师之间的依三维产品图设计工业设计和模具设计是业设计的过程中，应满足产品外观和功下，尽量可能的考虑相互依赖的两个过程。在工压铸模具结构分析,模流与温度场分析,3D初稿设计，模具排位,型腔滑块下料该在能够能的前提模具在生产过程中的可能性、模具设计，工艺要求及制造加工方式评审评审后修改，优化模具结构，确认型腔材质检测，取样•镣丝孔加工可靠性、简的方便性,订做模胚，选用订做油缸，零配件，散件下料型腔加工中心开粗，电极卜•料加工，模具总装图及零配件2D岀图.化性，修模模具的寿安全性，以及制造所需的成木。模具散件初

2、加工（滑块座,压条，锁块，摩擦块，斜导柱，汕缸支架，面板）冷却水道，铸销镶件孔，顶杆穿线孔及反面沉孔加工型腔,镶件及滑块真空淬火散件热处理（散件即:滑块座，压条，锁块,摩擦块，斜导柱）型芯加工屮心精加工，电极检修,三座标尺寸检测硕度检测，磨床六面角尺,材质取样的,具设计的目的是为了使散件精加工穿孔线割伙花加工最大nJ能的满足产品在和尺寸等各方1侨的需求。在设计过程散件检测入库,订做模胚，零配件回厂检测＞模具三座标尺寸检测，装配，抛光产品尺寸抛光后再检及模具总装，按评审总装要求检测中，要考虑到产詁要求胶性产品检测OKv试模并记录的问题。产品与模具之间，存在着一种相互影响，

3、相互制约，相互促进的关系，其具体如下：1.产品的质最决定了模具的质量，模具的质最反过来影响了产品的质量；2.产品的外形以及结构决定了模具的复杂程度和制作成本，模具成本恰好是产品生产和开发成本的-个重要组成部分；3.模具设计与制作的水平岂接影响产詁的质量，而产站质量的高低也反映了模具设计与制造的水平；4.模具在注塑过程中的生产能力决定了产品的生产效率，产品生产效率的高低也反过來反映了模具的优劣。5.作为模具设计人员，可以不了解产品是怎样设计出来的：但是产品设计人员必须了解自己设计的产品能否加工出来，并是如何加工出来的，这样才能做出好的产品。所以说工业设计师和模具设计师既是

4、合作关系，乂是竞争关系。只有工业设计师与模具设计师相互信任，相互考虑，搞好关系，互利共赢，才能合作愉快。阐述工业设计师介入模具设计的程度：工业设计师在设计完产品之后要制造出产品，首先要找到模具设计师，和模具设计师进行商谈，报价，订单，订金，签协议等前期的商谈，工业设计师和模具设计师是合作关系。，工业设计师如果懂得模具设计方而的知识，就能很好的了解到设计的产品在模具设计之后能不能加工出来,怎样能在节省成本的情况下加工出好的产品,在模具设计师设计出模具制造出产品Z后，设计师要进行对产品的检验，如果产品合格，就町以确认，就和模具设计师提交产品模具设计费用，如果不合格，就要向模

5、具设计师提出返工要求。工业设计师介入模具设计一般也就在模具设计师设计模具Z前的商谈工作和设计完Z后的产品检验等方面的工作。但是如果在模具设计期间也能参与一些工作，可以提高工业设计师的产站设计的造诣，对工业设计师也有很大的帮助。学习模具CAD/CAE/CAM技术的目的及意义：目的：CAD系统以其强人的冲击力，影响和改变着工业的各个方面，英至社会的各个方面。使传统的产品技术、工程技术发住深刻的变革。CAD系统己经成为设计人员从事产品设计、分析的工具。CAD技术的使用，极大地捉高了产品质量，缩短了从设计到生产的周期，实现了设计的口动化，使设计人员从繁琐的的绘图中解放出来，集中

6、精力进行创造性的劳动,设计工作。如果说CAD技术解决了设计问题，那么CAE/CAM的应用解决了实际工程分析和制造加工问题，人人地提高了产品的质量，加速了产品的开发，缩短了产品的上市周期。意义:模具作为工业生产小的基础工艺装备，是一-种高附加值的高技术密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，尤其在汽车、电子、仪表、家电和通讯行业中应用广泛。研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重耍的意义，模具技术的水平及科技含量高低，直接影响到模具工业的发展。所以说学习模具CAD/CAE/CAM技术对我们來说具冇重要的意义。班级：05001101学号：2011301058姓

7、名：汪杰