餐厨垃圾处理介绍

《餐厨垃圾处理介绍》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、餐厨垃圾处理处置及存在的问题前言餐厨垃圾，俗称泔脚，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。一分钟前还是佳肴，一分钟后成了垃圾。由于饮食文化和聚餐习惯，餐厨垃圾成了中国独有的现象。中国餐桌浪费惊人，每天产生巨量的餐厨垃圾。来自北京市发展改革委的数字，北京市每天产生1200吨餐厨垃圾。清华大学环境系固体废物污染控制及资源化研究所的统计数据表明，中国城市

2、每年产生餐厨垃圾不低于6000万吨。近年来，“地沟油”“泔水猪”等餐厨废弃物引发的各类食品安全问题备受社会关注，成为影响城市市容环境整洁和人民群众生命健康的一大难题。为实现疏堵结合，建立餐厨废弃物处理的长效机制，国家发展改革委、财政部、住房城乡建设部牵头启动了餐厨废弃物资源化利用和无害化处理城市试点工作，并联合印发《关于同意北京市朝阳区等33个城市（区）餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点实施方案并确定为试点城市（区）的通知》，批复了北京市朝阳区等33个城市（区）的实施方案并确定为试点城市（区）。由国

3、家发展改革委、财政部安排循环经济发展专项资金元对试点城市（区）给予支持。目前，对于餐厨垃圾的处理处置，各个城市都已经有相关的处理办法。餐厨垃圾的主要成份是蛋白质、粗纤维等有机化合物，可以替代玉米、鱼粉等加工成蛋白质饲料；而废弃食用油质中的主要成份甘油三酯是很多化工原料的基料，可以用于制取生物柴油，从而能够充分利用可再生资源，促进循环经济发展。下面主要介绍厌氧发酵和生物柴油制取两种处理方式。1、餐厨垃圾处理处置方式1.1厌氧发酵1.1.1厌氧发酵制取系统概述厌氧发酵系统主要利用餐厨垃圾中的固体成分，在高

4、温厌氧环境下，培养生物细菌，通过多种细菌的新陈代谢，将处理物质分解转化为甲烷、二氧化碳及发酵残余物。产出的甲烷经沼气净化系统净化除杂后，进行热电联产利用；发酵残余物通过堆肥稳定化后，成为高品质的有机肥料，得到再利用。系统工艺流程如下：根据厌氧发酵工艺流程，进场餐厨垃圾理化特性不够理想，需进行预处理：首先垃圾受料斗内的进场垃圾由螺旋输送机输送至沉淀分离池顶部破碎机内进行破碎，破碎后的物料进入沉淀分离池；然后在沉淀分离池内经搅拌沉淀后，分离物料中的重质，运送至填埋场处置；最后剩余垃圾浆液泵至污泥均质池，在

5、池内进行浆液的温度、碳氮比、含固率等各项指标的调整，以保证进入发酵罐的浆液稳定、均质。预处理完成后的垃圾浆液，其理化特性达到适合生物细菌分解吸收的状态，进入厌氧发酵罐后，经水解、产酸和脱氢、产甲烷三个阶段完成厌氧发酵，生产出的沼气进行热电联产，发酵残余物脱水后堆肥再利用。整套工艺遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，对餐厨垃圾进行了高效资源化利用，对国内餐厨垃圾处理技术起到很好的示范作用。1.1.2厌氧发酵工艺要点分析为达到理想的处置效果，应对生产流程进行严格的控制，特别是在厌氧发酵罐工艺段，须创造适

6、合所需菌种生长的环境，具体操作中应注意环节有：其一为前端工艺对物料杂质的去除效果。在进入厌氧发酵罐的前处理阶段，需经人工分选将微生物不易分解吸收的盘、碟等无机物杂质及影响处理效果的塑料袋、浮渣等漂浮物去除。调试人员在工作中应随时检查，认真执行，以免影响后续工艺。其二为污泥均质池均质效果。污泥均质池是物料发酵之前的最后一道工序，需要对进料浆液进行温度、碳氮比、含固率等多项指标的调整。调试中应按要求，对均质后的浆液进行检测，严格控制厌氧发酵罐进料参数，为罐内细菌提供优良的“食物源”，以达到最好的处理效果。

7、其三为接种污泥品质控制。接种污泥品质的好坏，直接影响工艺厌氧发酵效果。调试中可采用经过驯化的污水厂厌氧脱水污泥，在投加前应做总固体含量、挥发性固体含量、有机质含量、总氮、碳氮比、PH值等多项检测及污泥活性镜检试验观察其品质，严格比照工艺要求，方能达到最好效果。其四为厌氧发酵罐内环境因素的控制。厌氧发酵罐内温度、PH值、挥发性脂肪酸、总碱度、氨氮等多项环境因素需要严格控制，偏高或者偏低都会对罐内菌种的生长产生抑制作用，在调试过程中，应严格按照工艺要求，控制各项指标在规定的范围之内，为罐内菌种的生长创造一

8、个适宜的环境条件。其五为进料量控制。污泥均质池中的浆液，其理化指标达到要求后，应控制进料量，根据计算值缓缓加入，切不可一次性进量过大，避免对厌氧发酵罐内菌种造成过大冲击，影响处理效果。其六为化验检测的及时、准确。通过对工艺流程的分析，可以发现本工艺涉及的各项检测指标较多，通过这些指标可以实现对工艺的控制。这就要求监测人员及时、准确的出具检测结果，以便工作人员根据检测结果做出相应的工艺调整，以免环境突变对罐体内菌种造成冲击，影响工艺效果。调试工作中不但应注