皮革生产企业质量手册大米生产企业质量手册

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1、皮革生产企业质量手册大米生产企业质量手册导读:就爱阅读网友为您分享以下“大米生产企业质量手册”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!碾米要求是保证成品大米符合规定标准的前提下，尽量减少碎米，提高出品率，提高纯度、提高产量、降低成本和保证安全。在碾米过程中必须严格根据国家大米等级标准的规定保留适量的米皮，这不仅对供给人体的营养有利，而且对节约粮食也有着重大的意义，特别是怎样才能根据碾米的要求碾好米，这就需要对糙米的工艺特性，碾米的原理碾米的设备，以及先进的操作方法，有一个比较全面的了解和掌握,以保证成品精度的前提下尽量多出米.出好米。品质较好的米粒一般承受

2、3_6公斤的压力，可适当的调整，加工成品的精度要求越高，米机内部的压力则要求越大，往往会由于机内压力过大，造成大量碎米，或因机内压力不够以致精白不匀，这就灵活调整。可是在白米中常因种种原因而混有过多的碎米和米糠，以致影响成品质量，所以必须对它进行整理成品分级。主要是根据成品质量要求，分离出超过规定指标的碎米，我厂用平面回转筛，由于考虑到米机的米筛破损时，因第一层筛分离大碎米，为了防止筛眼的堵塞，在筛格中装有两层筛面，上层筛面作筛理物料用，下屋筛面以承托小橡皮球，做清理上层筛面用，并通过四根吊杆吊桂在筛架上，可在偏心传动机构的带动下，作平面回转运动，工作时,筛面上的物料因筛体

3、的运动与筛面作相对的滑动，从而使小于筛孔的物料穿过筛面，得到分离。五、成品米定量包装成品大米要严格按要求定量、包装、即要保证数据准确又要做到封包严密无残破、漏针.跳线现象。喷风碾米机质量控制文件SI成品米的精度必须由米机阻力机构的压力弹簧决定，而弹簧压力的大小可由弹簧端赔的捏手调节，米机正常工作时，阻力板至出料口端面的开度一般在20〜30mm,使用者如需要低、高精度时，可根据实际情况适应调解弹簧端部的捏手,出口压力也随之减少或增大，使成品米达到所需精度要求。出米斗外端部的手柄用以调节吸风风量的大小，既要保证糠的吸出，又要保证糠无米，使用可根据实际情况适当调节。关键控制点操控

4、程序根据食品质量安全要求，生产过程中的关键质量控制点为稻谷清理.糙米碾磨、成品整理打包。、稻谷清理操控程序①新进原粮开机前，化验员告之清理工此批原质量状况。②清理工根据原粮的质量状况，调整筛选去石组合机的进料机构及风选装路，及振动器等。③操作中，筛面平整，张紧不倾斜，吊撑杆长短一致，角度相同。物料流量大小控制，根据粮中杂质的多少而定，杂质偏多时要适当的减少流量。减薄流料层，增强清理效果。保证清理效果的情况下，提高清理量。二.糙米碾磨操控程序。01①开机前询问化验员，此批原粮的水分含量。陈粮还是当年粮。①开机后根据水分含量和需要的加工精度调整阻力机构和压力弹簧。使米机内获得合

5、适（减小或增大）的压力。（3-6公斤之间，阻力板至出料口端面开度在20-30mm）达到米制精白均匀，碎米不超标、米糠不超标。③米机吸风风量调整。在保证糠中无米的情况下，适当加大吸风量，最大限度吸出糠粉（杂质）。三、成品整理打包操控程序①成品米由白米分级筛提升至配米仓、待打包。每班生产打包前，检查定量秤是否准确。如不准马上校准②灌装前，包装袋要袋口朝下抖动，防止袋内偶有异物。④灌装时目测灌装成品米，发现杂物马上清除。并定量准确。⑤缝口严密平整无漏针跳线。目录企业情况篇前01企业组织机构02成立“质量管理小组”的决定质量管理小组03管理组织结构图04化验室组织机构及工作方针05

6、企业质量方针，质量目标06生产工艺流程图07主要生产设备及主要检测设备台账08企业制度篇产品质量管理制度09质量技术文件管理制度10原材料采购验收管理制度11过程质量控制管理制度及考核办法12车间工作制度13库房管理制度14成品运输管理制度15上岗职工培训制度16安全生产管理制度17设备管理制度18企业责任制篇企业责任制篇化验室（化验员）岗位责任制及职权19厂长管理责任制20副厂长管理责任制21车问主任责任制及车间质量监22技术人员责任制23销人员岗位责制24保管员岗位责任制25检斤员岗侠责任制26碾米工（班长）责任制27碧谷工责任制28清理工责任制29上料工责任30打包工

7、责任制31装糠工责任32下料工责任制33企业规范文件篇制米作业指导文件34铁辐碾米机.关键质量控制点操控程序35不合格产品处理办法（中断生产）规定36质量管理考核办法37位考38企业检验篇