57瓦斯超限事故报告

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1、瓦斯超限事故报告一.事故时间:2016年5月7日06点15分二.事故地点:己心7-13031采煤工作面三.追查时间:2016年5月7日四.追查地点:安检科会议室五.参加追查事故人员:安检科:王炳钦张鸽军技术科:周锦涛通风科:周振伟安检队:马自军综采三队:徐海龙刘晓奎任军卫申广建刘自坤六.事故经过:2016年5月6日17:00,队长王小兵组织召开了晚八点班的班前会,班前会上重点强调安全作业及采面“一通三防”管理工作,特别是上隅角瓦斯管理。采面跑煤机过程中要控制好煤机牵引速度,防止由于落煤过快造成瓦斯超限,要严格落实制度,每过一排机头、机

2、尾巷道支护的锚盘要拆掉,并做好三角区的管理,防止掉顶事故的发生,确保通风断面。开完班前会后当班人员入井,并于19:10分左右到达采面,跟班干部徐海龙和班长刘晓奎对采面隐患排查后向队里汇报了采面情况,并按照要求确定了作业时要先安全再生产。大约20:30分采煤机开始割煤,采煤机牵引时间段内采面瓦斯里外探显示比较平稳,没有太大浮动。接班采煤机下滚筒25架先割二个头,大约5:00采煤机停止割煤,下滚筒停止40架。5点05分跟班干部徐海龙向调度室汇报当班完成4头4尾的生产任务,工作面里甲烷传感器示数0.5%,回风流甲烷传感器示数0.54%,汇报

3、完毕后在跟班干部徐海龙在机尾组织人员进行过机尾作业。大约于6:15分,机尾过够挡风墙高度打到2m时,机尾老顶突然跨落,砸倒了老挡风墙,上偶角老塘瓦斯瞬间释放,此时里甲烷传感器示数1.3%,回风流甲烷传感器示数1.2%,造成瓦斯超限事故。次日八点通风处王应德处长来到我队施工的己15-i-13031采煤工作面视察指导工作,并组织进行事故反思学习,指出上偶角抽放流量只有33m7s,不足以稀释老顶垮落从老塘压出的高浓度瓦斯,也是事故发生的重要原因之一。七、事故原因:事故后经过深刻分析,确定本次事故的主要原因如下:1、连续的高强度生产,老顶悬顶

4、面积大,生产过程中顶板来压造成老顶大面积垮落导致短时间瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限。2、上偶角抽放流量只有33m7s,造成机尾上偶角抽放效果差。3、跟班干部责任心不强,挡风墙打设牢固程度差,有少量锚盘未卸除。八、事故责任及处理意见:1、防突科抽采工作落实不到位,对防突科科长涂东平罚款500o2、综采三队区队队长王小兵、党支部书记方军安全管理不到位,各罚500元.3、当班跟班干部徐海龙现场管理不到位罚款1000元。4、对事故责任单位综采三队罚款3000元。九、防范措施:1、加强职工、干部培训力度,提高其安全上岗及规范作业意识。2、加强上隅

5、角管理,施工现场严格落实“一通三防”安全技术措施。3、加强顶板管理及采面顶板压力监测,掌握顶板来压规律。4、保证队内上偶角管理制度的落实,机尾挡风墙必须双墙打设、冒盘必须拆卸。5、保证上下出口通风断面,及时吹散上隅角所聚集的瓦斯,防止瓦斯超限。6、防突科调整己is-n-13031采面工作面上偶角抽放系统,保证抽放流量不低于80m3/so事故报告综采三队2016/05/07

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