基于PLC的PID控制变频恒压供水系统

基于PLC的PID控制变频恒压供水系统

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时间:2019-08-28

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1、基于PLC的PID控制变频恒压供水系统摘要基于PLC的PID控制的变频恒压控制是现代供水控制系统的主要方式,利用PLC(可编程控制器)、PID调节器、压力检测传感器、压力变送器、电气控制设备、变频器及水泵机组组成闭坏控制系统,使供水管网压力保持恒定。关键词PLC;PID控制;变频器;闭环控制在实际生产生活中,用户用水的多少是经常变动的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力过大。因此,保持供水压力的恒

2、定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。恒压供水是指在供水网中用水量变化时,出水口压力保持恒定不变的供水方式。1恒压供水的基本原理1」变频恒压供水系统的组成及原理变频恒压供水系统压力控制主要有PID调节器、变频器、水泵、压力传感器和变送器、PLC可编程控制器等组成。变频恒压供水系统压力控制系统原理框图如图1所示,用PID调节器和变频器构成闭环系统控制,可以提高供水压力的控制精度,改善控制系统的动态响应。图1变频恒压供水系统压力控制系统原理框图系统

3、工作时,先启动主水泵,管网水压达到设定值,变频器的输出稳定在某数值上。而当用水量增加,水压降低时,压力变送器SP将该信号实时送入比较器与给定压力H比较,其差值输入PID控制器,PID的输出量作为控制变频器的转差给定输入,从而控制电动机的转速上升,水压力恢复到给定值,保持供水系统小管网小压力的恒定。变频恒压供水系统压力控制原理如下:1)用水量增加,压力下降,压力变送器输出降低,PID输出上升,变频器频率增大,电机(M)转速升高,水泵流量增大,压力上升。2)用水量减少,压力上升,压力变送器输出增大,P

4、ID输出降低,变频器频率下降,电机(M)转速降低,水泵流量减小,压力下降。如果用水量增加很多,主泵达到最大流量仍不能使管网水压达到设定值,将自动启动备用泵;反之,当用水量减少时,可自动切断备用泵。变频器根据压力信号以双位控制方式达到恒压供水的口的。图中压力传感器用于检测管网中的水压,常装设在泵站的出水口。当用水量大时,水压降低;用水量小时,水压升高。水压传感器将水压的变化经过变送器转变为电流或电压的变化送给PID调节器。变送器的输出信号一般是模拟信号4—20mA变化的电流信号或0~~10V间变化的

5、电压信号。1.2PLC控制变频器调速原理PLC的普通输入输出端口均为开关量处理端口,了使PLC能完成模拟量的处理,加配模拟量扩展单元,S7-200系列PLC的模拟量扩展模块EM235,它具有四路模拟量输入及一路模拟量输入,可以用于恒压供水控制屮。在使用吋将模拟量设定为单极性0到10V电压输出,去控制变频器,进而实现变频调速,同时也耍对变频器是的必耍的参数,变频调速控制原理图如图2所示:通过EM235输出对应的0〜10V电压去控制变频器的输出频率,从而控制电动机的转速,实现变频调速。图2变频调速控制

6、示意图1.3变频恒压供水的优点变频恒压供水系统具有高效节能,管理维护方便,使用寿命长的特点。按需要设定供水压力,根据管网用水量來变频调节水泵转速,使水泵始终在高效率工况卜•运行,同普通的无塔供水设备相比,节能效杲达20%。起动平衡,保护功能完善,起动电流可限制在额定电流以内,消除了水泵电机直接起动时对电网的冲击和干扰,并且设备控制系统具有短路、过流、过压、过载、欠压、过热等多种保护功能,大大提高了工作效率,延长了水泵的使用寿命。当变频器发生故障时,能够自动转换至工频运行,确保供水不间断。突然停电后

7、再來电,设备能够口动启动运行。2PID调节器原理概述2.1PID控制及其工作原理PID控制是工业过程控制中应用最广泛的一种控制规律,PID控制表示比例、积分、微分(Propoilion、IntegralDifferential)控制。其工作原理是:由于来自外界的各种扰动不断产牛,要想达到现场控制对象值保持恒定的口的,控制作用就必须不断进行。若扰动岀现使得现场控制对象值(即被调参数)发生变化,现场检测元件就会将这种变化记录并传送给PID控制器,改变过程变量值,经变送器送至PID控制器的输入端,并与其

8、给定值(简称SP值)进行比较得到偏差值(简称e值),调节器按此偏差并以预先设定的整定参数控制规律发出控制信号,去改变调节器的开度,使调节器的开度增加或减少,从而使被调参数发生改变,并趋向于给定值(SP值),以达到控制的目的。在连续系统屮,PID控制的输入输岀关系式为:其屮:M(t)为PID运算的输出;Kp为PID冋路的比例系数;Ki为PID回路的积分系数;Kd为PID回路的微分系数;e为PID冋路的偏差;Minitai为PID冋路输出的初始值。2.2PID控制的选择及特点PID解决

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