多功能容器新型液面计的研制

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1、多功能容器新型液面计的研制多功能容器新型液面计的研制【摘要】当前国内生产的油田边远井站用多功能容器均采用内置浮球式液面计,且均按HG21595-1999《常压不锈钢人孔》标准进行设计制造,均存在密封泄漏或液位指针不准等问题,针对难题,积极攻关,研制出了多功能容器新型液面计,解决了原液面计存在的问题。【关键词】容器液面计密封液位指针1刖舌QJ型多功能容器自身具备多项功能,深受各采油厂的欢迎,现已发展成多个型号,成为各采油厂和试油作业公司低产井、边远零散井生产工艺的更新升级换代产品,较好地满足了油田生产的实际需要。该容器主要市罐体,液面计,压力直读表,油气分离装置,安全阀,加温装置、

2、内部隐蔽流程系统一体化的撬装结构等组成(如图1示)。图1QJ-I型多功能容器结构示意图目前国内外带压运行的化工设备及存储容器所用液面计主要是玻璃板式液面计及内置浮球式液面计,玻璃板式液面计仅适用于室内设备。当前国内生产的油田边远井站用多功能容器均采用内置浮球式液而计,且均按HG21595-1999《常压不锈钢人孔》标准进行设计制造,其结构如图样3所示,均存在密封泄漏或液位指针不准等问题。2液面计密封泄漏或液位指针不准原因分析由于其I口型液面计及其密封装置(如图2示)存在设计缺陷,罐体内产液的密封主要靠液面计密封装置中的石棉绳密封,若压紧环压石棉绳太松,由于罐内存在0.1-0.3M

3、pa的压力,罐内产液通过液面计密封装置渗出罐外,达不到环保要求,若压紧环压石棉绳太紧,石棉绳缠绕在液面计转轴上,转轴转动时摩擦阻力较大,液面计浮球总成无法根据罐内液面高度上下浮动,带动罐外指针正确指示液面高度o特别是在寒冷的冬季,有吋液面指针为0,其罐内产液已满,有吋液面指针指向最高点,但其罐内产液很少,还没有淹没加热火筒。若现场T人在不知情的情况下给罐内产液加热,极易带来容器爆炸等安全隐患。维修难度极大,一是维修人员要进入罐内,影响维修人员生命安全,二是维修时需停产一天以上。针对难题,积极攻关,研制出了多功能容器新型液面计,解决了原液面计存在的问题。3.1结构多功能容器新型液面

4、计仍按I口型主体结构,由浮球总成、刻度盘、指针、支承架、主轴、密封装置六部分组成。但密封装置进行了重新研制。主要由0型密封圈、轴套、轴、六角螺栓、防尘挡圈、滚动轴承、内包骨架旋转唇形密封圈、密封垫片、轴承盒组成。轴与安装在容器内的主轴无间隙连接,主轴另一端支撑在罐另一端罐内壁的支承架上,浮球总成与主轴中部相连。3.2工作原理多功能容器新型液面计密封装置的轴靠滚动轴承支承,浮球总成随罐内液面上下升降吋,带动罐内主轴及轴灵活自如转动,从而带动指针准确地在刻度盘上指示液面位置,乂由于安装在轴上的一道0型密封圈及一道开口向罐内的有压吋唇形张开起自动密封功能的内包骨架旋转唇形密封圈和密封垫

5、片的三道密封,罐内带压液体无法渗漏出罐外。3.3与旧型技术比较(1)由于在多功能容器新型液面计密封装置内设计安装了既能承受径向载荷乂能承受轴向载荷的滚动轴承,大大降低了液面计主轴转动的摩擦阻力,使液面计主轴带动指针能随浮球总成灵活转动。(2)通过研制和试验,更改了HG21595-1999《常压不锈钢人孔》标准规定的密封装置图样,在同类产品中首次实现了密封件与承载件分开,达到了带压密封的效果。(3)10型液面计需要每隔三个月保养一次,保养时要将压盖卸开后除净旧的石棉盘根然后注入润滑脂,再安装新的石棉盘根,工序烦琐,经常须人员上井服务;而多功能容器新型液面计无易损易耗件,只需用户每隔

6、半年打开防尘挡圈,将轴承盒内注满润滑脂,液面计即能正常工作。4现场使用情况及前后对比多功能容器新型液面计自研制出來后,经现场使用,多功能容器新型液面计没再出现渗漏和液面指示不准情况。经过多年的现场使用,多功能容器新型液面计未出现任何功能性问题,使多功能容器性能得到完善,也更进一步受到采油厂用户的好评。多功能容器新型液面计的研制成功,使我厂生产的QJ型多功能容器真止具有多功能性,使该项容器产品更加符合环保要求。5结束语由于多功能容器新型液面计具有性能优良的密封结构,这种结构型式填补了国内同类产品的技术空白,可广泛地移植到目前各类液体贮存压力容器和常压容器产品中去,杜绝了容器产品液面

7、计跑冒滴漏现象,且能使液面计更准确地指示容器内液面高度,具有很好的推广前景。同吋必将大大推动相关产品的销量增长,产生很好的经济效益。参考文献[1]寿比南,邹祖光,顾振铭,等・GB150-1998钢制压力容器•中国标准出版社,1998[2]HG21595-1999常压不锈钢人孔•化工出版社,1999[3]JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程.机械工业出版社,2000作者简介李志明(1980-)男,汉,江苏铜山人,工程师,主要从事石油机械设计工作

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