安装绞车施工安全技术措施

《安装绞车施工安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、22071轨道顺槽回风联巷（反掘）绞车安装安全技术措施工程概述为满足22071轨道顺槽冋风联巷（反掘）运输的需要,经研究决定在-80m集中回风巷与22采区回风下山联巷口向上10m处，安装一台JD-2.5调度绞车。在-80m集中回风巷正对于22采区回风下山的联巷绞车窝处，安装一台JD-2.5调度绞车。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。二、组织实施1、施工负责人：包贯禄2、安全负责人：当班跟班队长3、第一部绞车运输路线：地面->轨道斜井一轨道暗斜井一22061东车场一-80m集中回风巷一22采区回风下山一安装地点。第二部绞车运输路线：地面一轨道斜井一轨道

2、暗斜井一22061东车场〜-80山集中回风巷〜安装地点。4、安装地点：-80m集中回风巷与22采区回风下山联巷口向上10m处;-80m集屮冋风巷正对于22采区冋风下山的联巷绞车窝处。5、施工时，必须由跟班队长派专人现场负责，运送前，必须派专人认真检查绞车固定的情况，发现隐患必须及时处理，在确保安全的前提下方可安排运送绞车。6、施工过程中专人运送绞车工作，现场统一由跟班队长指定专人组织运送，现场运送人员听从跟班队长指派的专人指挥。6、预制绞车基础要求。见附图三、施工前准备1、平地经机电科验收合格发放入井合格证后，开始装车。2、平地检查绞车装备、捆绑是否牢固

3、可靠。确保无误后由方可入井。将绞车运送到安装地点。2、准备好一个5T倒链和有关安装绞车的工具。3、把安装绞车地点的歼右和杂物清理干净。4、组织施工人员学习本措施。四、安装绞车技术要求1、打水泥基础固定的绞车,其基础按绞车说明书要求进行。绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。2、牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。混凝土基础尺寸可参照绞车基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础和连以确保安全。2、1地脚螺栓孔可在浇灌基础时留岀，等设备稳好后再用二次灌浆将4条M24X630mm地脚螺栓灌入。3、绞车安

4、装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm,绞车最突出部位与巷道帮Z间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于lm2安全操作空间。4、滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm,安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。5、绞车钢丝绳的钩头，必须使用鸡心环，连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择7付，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距等于钢丝绳直

5、径129.5mmo6、斜巷绞车的每个钩头，都必须配有符合要求的保险绳，保险绳长度和提升车数相适应，不宜过长。连接绳卡7付，绳卡间距等于钢丝绳直径129.5mm,绳头余长不大于lOOiniiio保险绳直径为①18.5mm。7、绞车钢丝绳选用标准序号绞车名称规格型号钢丝绳盲径（6*19）备注1调度绞车JD—2.5①18.5钢丝绳验算计算过程如下钢丝绳所承受最大静拉力：F1=Z(G+GO)g(sinB+WlcosB)+qsLg(sinB+W2cosB)式中:Fl——最大静拉力NZ——每次牵引的矿车数G——单辆矿车载重Kg,1.lm3X0.9X1700Kg=16

6、83kgGO——矿车自重600Kgg——重力加速度9.8m/s20——斜巷倾角。qs——钢丝绳单位长度质量Kg/mL最大牵引长度mW1——车轮与轨道摩擦系数，取0.02W2——钢丝绳与底板及拖辗间的擦系数取0.2F1=2X(1683+600)X9.8X(sin23°+0.02Xcos23°)+1.218X300X9.8X(sin23°+0.2Xcos23°)=21797.5+968.8二22766.3NFl二22766.3V40000N,绞车满足条件。钢丝绳安全系数:n二实测合格钢丝破断拉力总和/钢丝绳所承受最大静拉力n二189000/22766.3n二

7、8.3>6.5钢丝绳安全系数满足条件。钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式连接，严禁剁股连接。钢丝绳在滚筒上应按序分层排列。钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘高度不小于46.25mmo斜坡运输所选用的钢丝绳型号必须符合《煤矿安全规程》具有6.5倍的安全系数。五、安全技术措施1、起吊与安装吋工作人员必须熟悉安装顺序和安全注意事项；并再次检查手动葫芦有无安全隐患。2、安装时严禁非工作人员进入施工现场，所有人员不准在起吊物下方停留或行走。3、起吊时现场要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全而工作的位置。选择起吊位置时，必须选择支护强度大的

8、地方，检查此处有无不安全隐患，确认支护强度足够，无不安全隐患时方可作业。4、设备