制浆造纸装备节能节水结构原理与评析

制浆造纸装备节能节水结构原理与评析

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1、技术进步Technology●机械设备●制浆造纸装备节能节水结构原理与评析■张辉辉(南京林业大学化学工程学院江苏南京210037)过氧科学发展观把环境保护和建设通过提高工艺浓度来降低电耗、汽资源节约性社会提到了十分重要的耗。增加废水处理前后的回用量,减战略高度。而造纸工业的资源与环保少总耗水量。问题、走可持续发展的新型工业化道过氧节能节水的途径是工艺技术的路问题已引起业界、国家和社会的高进步、装备的改进以及管理水平的提度关注。高。加强设备管理也节能降耗,例如:过氧本文根据造纸生产特点,从节能过氧①调节生产负荷在机台和机台节水的角度,结合现有新型装备实之间的衔接分配,尽可能做到满负荷例,

2、探讨了制浆造纸装备在节能节水和均衡生产;②加强设备的维护管张辉,硕士,高级工程师,上所对应的结构原理、特征要求,并理,包括减少正常磨损耗能,杜绝异教授;制浆造纸工程系副提出了一些新的构思。常磨损耗能。可采取加强润滑管理,主任,江苏省“333人才工加强旋转件的对中、平衡、水平、垂直程”培养对象。1新造纸工业节能节水概等校验工作;③装备更新改造。况过氧系统浆料在不同浓度时用水量摘键要:在简要讨论制浆造纸装1.1机造纸工业基本现状与体积的变化见表1。备在节能节水中重要作过氧我国造纸工业的生产吨浆耗水过氧通常浆料筛选与净化、纸机上网用的基础上,根据制浆量,较先进工艺和装备的化学木浆生的浓度为0

3、.6%~1.2%之间,浆泵输造纸生产过程特点,从产线需60~80m3/t浆;中上水平技术送、打浆浓度为2%~3.5%。从表1可节能节水的角度,紧密装备的为100~200m3/t浆;不少中小知,如果筛选与净化、纸机上网浓度结合现有新型装备实型浆厂耗水量200~300m3/t浆。抄纸提高到2%以上,少用水量约75t,节例,探讨了制浆造纸装耗水也多在50~l00m3/t纸;一般废水达60%以上。即一个10万t/a纸厂备节能节水所对应的结纸浆厂耗水约50m3/t浆。国际先进水可减少一次用水量约750万t;省去输构原理、特征要求,并平取水量为制浆约20m3/t浆,造纸约送电耗240万kWh(仅按

4、三次泵送提出了一些新的构思。10m3/t纸。计)以上。对于了解、评价、选用1.2机造纸工业节能节水途经过氧过氧和开发制浆造纸节能节过氧造纸工业之所以成为高能耗(主2新节能结构原理与分析水装备具有一定的参考要是电和蒸汽)、高表1浆浆料在不同浓度时水量与体积变化价值。水耗,从根本上讲浆料浓度吨绝干浆绝干浆与含水量减少用节水比例关键词:制浆造纸;节能;节水;是因为造纸生产过%水量t水量比对比水量t%装备;结构原理;评析程工序复杂而工艺流程长、浆料处理0.8124.01∶124100001.099.01∶9979.8425.020.16中图分类号:TS733工艺过程工艺浓度偏2.049.01∶

5、4939.5275.060.48文献标识码:B工艺低。造纸工业可通3.032.31∶32.326.0891.773.92文章编号:1007-9211(2007)01-0052-过简化、合并工艺7.013.31∶13.310.71110.789.29069.010.11∶10.18.15113.991.85流程单元来节能;52第28卷第1期2007年1月技术进步●机械设备●Technology2.1机制浆造纸装备类型分析动;而锥形磨浆机转子旋转既实现磨料进入旋转运动产生的离心力分离过氧目前,制浆造纸设备从能耗角度浆,又让浆料获得离心力与磨套锥形不同比重的浆料与杂物。其进浆口为主要分两大类

6、。其一为工艺功能型,斜面的合力使浆产生由小端向大端切线方向与旋转方向一致,而良浆与如削片机、蒸煮器、磨浆机、造纸机移动的动力,锥度越大这种作用越明杂物虽然在除砂器均为旋转运动,但等。其二是输送功能型,如各种浆泵、显。因此,后者能耗较前者低。对于盘出口方向却为垂直于旋转方向,这种水泵、带式输送机、螺旋输送机、风机式磨浆机,在动盘旋转实现磨浆同垂直换向出口浪费了部分能量。如果等。其余为少量辅助类设备,如搅拌、时,使浆产生的离心力与浆料在盘间将进浆主流与出浆主流在方向、区计量类等设备。进出口方向完全一致,所以,盘式磨域、流动方式上设计成与旋流一致,过氧因此,制浆造纸节能从设备角度浆机在目前打

7、浆设备中是相对最节这样高速高压流能耗低。主要是设法降低设备在实现工艺功电的。过氧净化设备已有了改进,如轻杂质能和输送功能过程中的能耗。过氧旋翼压力筛中旋翼叶片设计成净化选用单向流(见图2)而不是反向2.2机输送功能设备的节能原理与评两种。一种是与筛鼓母线平行,另一流的除渣器。优点是:①轻杂质粒子析种与筛鼓母线有一倾角。旋翼叶片旋将稳定地从主流中分离,可将它们的2.2.1机风机、水泵和浆泵的电耗转产生筛浆同时,后者有利于浆渣移滞留时间减至最小;②

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