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1、弯头注塑工艺及模具设计摘要：本次毕业设计的题目为弯头注塑工艺及模具设计，首先要设计塑件的尺寸，使之符合实际需求。然后要对塑件的原材料及工艺性能进行分析。主要的设计包括分型面的选择、浇注系统的设计、冷却系统的设计、型腔和型芯的结构设计、推出复位机构的设计、侧向抽芯和导向机构的设计。还要选择合适的注塑机，并要进行相关参数的校核，例如注塑吋的压力校核、最大注塑量、锁模力、开模行程的校核等，要保证设计的模具合理。此次设计的主要任务是设计型芯和型腔。通过设计，保证能利用该模具生产出合理的弯头产品，满足实际的生产需要，提高
2、生产效率。关于弯头部分,需采用两个不同方向的侧向抽芯，比较复杂。在设计过程中，运用了Proe对塑件进行三维造型，用CAD绘图软件进行工作图的绘制。总之，本次弯头注塑模具设计的结构合理，并且制造方便，安全可靠。关键词：直角弯头，注塑模具，模具设计，型芯BendmoldingprocessandmolddesignAbstract：Thetopicofmydiplomaprojectis90-degreebendinjectionmoldingprocessandmolddesign.First,weneedtod
3、esignthesizeoftheplasticpartstoconformtheactualdemand.Thenneedtoanalysisthematerialsandprocessperformanceoftheplasticparts•Themainlydesignincludtheselectionofpartingsurface,thedesignofgatingsystem,thedesignofcoolingsystem,thestructuredesignofcavityandcore,th
4、edesignoflaunchandresetmechanism,thedesignofsidecorepullingandthedesignofguidemechanism•Whafsmore,weneedselectthereasonableinjectionmoldingmachineandchecktherelatedparameterssuchasverifyingtheinjectionpressure,themaximuminjectionquantity,theclampingforceandt
5、hemoldopeningstroketoensurethereasonablenessofthedesign.Themaintaskofthisdesignisthecoreandcavityofthedie.Wecanensurethemoldtoproducereasonablebendproductstomeettheactualproductionneedsandimprovetheproductionefficiencythroughthedesign.Thebendparthavealittlec
6、omplexbecauseweneedtousetwodifferentsidecorepulling.IusetheProetodrawthethree-dimensionalmodelingoftheplasticpartsandtheCADmappingsoftwaretodrawtheworkingdrawinginthedesignprocess-Inaword,thisdesignofthebendinjectionmoldisstructurereasonable,manufactureease,
7、safeandreliable.Keywords:90-dcgrccbend,Injectionmold,Molddesign,Core目录1前言2塑件的工艺分析32.1塑件分析32.2塑件原材料分析42.3成型加工特性42.47600M主要的性能指标52.57600M的成型工艺参数62.6塑件的脱模斜度62.7塑件精度及表面粗糙度73注射机的选择93.1型腔数的确定93.2分型面的选择93.3初选注射机103.4注射机参数校113.4.1注射压力的校核113.4.2最大注射量的校核113.4.3锁模力的校核1
8、13.4.4安装参数校核123.4.5开模行程校核124浇注系统的设计144.1主流道的设计144.2分流道的设计154.2.1分流道的截面形状164.2.2分流道的截面尺寸164.2.3分流道的长度174.3浇口的设计17174.3.1浇口位置的确定4.3.2浇口形式的确定184.3.3浇口尺寸的确定194.3冷料穴与拉料杆的设计195排气系统的设计206温度调节系统的设计216.1
