提高运行效率的措施

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1、提高循环水泵运行效率的措施木文从理论角度分析了实施双速改适后的循环水泵在并联运行时的工作原理，结合双速循环水泵在单、并联运行工况下的性能试验，对多种运行方式进行了经济性比较。提出了提高循环水泵运行效率的措施，为科学合理指导循环水泵节能运行提供了依据。一、存在问题：火力发电厂中，循环水泵是耗电量较大的辅机z—。电厂的单元制循环水系统，每台机组一般配2台循环水泵，在运行中常常是一台泵单独运行或2台泵并联运行。由丁机组经常处丁•变负荷运行状态，且受季节的影响，当循环水泵只单台运行时，循环水流量可能不足，造成凝汽器真空低；当循环水泵双泵并联运行时，又嫌水量过大，造成厂用电浪费。二、提髙循环水泵运

2、行效率的措施：（一）、对循环水泵实施双速改造提高运行效率河北南网某电厂2台机组为亚临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽660MW纯凝式汽轮机。每台机组配有3台1800HTCX型斜流式循环水泵，2台运行，一台备用。电厂在2008年底对循环水泵实施了改适，改变电动机极数，使电动机可以在2个转速下运行。首先对改造后的双速循环水泵并联运行的工作原理进行了分析，其次结合对双速循环水泵的单、并联运行工况下的泵效率试验，并对多种运行方式进行了经济性比较，提出了提高循环水泵运行效率的措施，为科学合理指导循环水泵节能运行提供了依据。1、循环水泵工作原理大型电厂的循环水泵一般采用两种运行方式：单泵运行或双泵并

3、联运行。经过双速改造的循环水泵的并联运行方式一般为双泵低速并联运行、双泵髙速低速并联运行和双泵髙速并联运行。1.1、单台泵工作原理将笛路性能曲线和泵本身的性能曲线川同样比列尺画在同一张图上，两条曲线的交点即为泵的运行工况点，亦称工作点。如图1所示，其中I是泵本身的性能曲线，III是管路性能曲线，M点即为泵稳定运行的工况点。图1单台泵运行Q图2相同性能泵并联运行1.2、相同性能泵并联工作原理图2为和同性能泵并联运行时的性能曲线。图屮1,II为两台同性能的泵的性能

4、川线，Ill为管路特性曲线，将单台泵的性能曲线的流量在扬程相筹的条件下迭加，可以得到并联T作时的性能曲线1+1【。图2中，管路曲

5、线与泵的并联性能曲线的交叉点M,即为并联工作时的工作点。并联时单个泵的工况，由M点作横处标的平行线与单泵的特性曲线交于C点，即为每台泵在并联时的工况点，同时可知并联时每台泵的流量为Q。由图2可知并联工作的特点：2台泵并联工作时扬程和并联时的单台泵的工作扬程和筹，总流量为并联的每台泵输送流最Z和。并联前每台泵的参数跟并联后每台泵的参数比较可知：并联时每台泵的工作流量小于单独泵工作流量，而单独泵工作流量又小于双泵并联工作流量，即Qc1.3、不同性能泵并联工作原理图3为不同性能泵并联运行时的性能

6、11

7、线。图中I,II为2台不同性能的泵的性能

8、11

9、线，III为管路特性Illi线，并联工作时的

10、性能Illi线为I+Ilo由图3可知：并联前每台泵的工况点分别为B、B两点，流量为QB1、QB2。与并联后泵的工况点比较可知2台泵并联后的流量QM小于并联前每台泵的流量QB1、QB2Z和。2台泵并联后的扬程大于并联前每台泵的扬程。2台不同性能的泵并联时的流量等于并联后每台泵的流量Qcl、Qc2之和，而并联时的总流量小于并联前每台泵单独工作时的流量之和，其减少的程度随泵并联台数的增加、管路特性Illi线的陡缓程度而增大。"■)http：上£如一仃10c2

11、50.225循环水流量(mVh)2850034200■4750053000电动机功率(kW)1732.852452A13703.834430.52电动机效率(％)94.48944894.4894.48传动效率(％)98989898泵扬程(m)17.8920.1222.7724.22泵有效功率(kW)1384.221868362936363484.96泵轴功率(kW)1604.452270.422ddn410221泵效率(%)86.2782.29h册%2叫c表1循环水泵性能试验数据及计算结果(二)、选择合理的运行方式具有很大的节能潜力1、循环水泵运行试验研究双速改造后的循环水泵性能试验参照

12、《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法(GB3216-89)》进行。2、试验工况分别选择为：单泵高速运行、单泵低速运行、双泵低速并联运行、一泵高速和一泵低速并联运行4个工况。循环水泵进出水及凝汽器进出水阀门均全开，更改双速电动机的接线方式以改变循环水泵的转速。每个工况的试验均持续3min,试验期间循环水泵运行平稳。根据试验数据、设计数据和试验标准中的相关公式対循环水泵的性能进行了计算，试验及计算结果汇总于表lo3、试验时水泵岀口流