铌、钒、钛在微合金钢中的作用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第l2卷第1期宽厚板Vo1．12．No．1Z006年2月WlDEANDHEAVYPLATEFebruary2006‘39‘铌、钒、钛在微合金钢中的作用韩孝永(宝钢集团梅山公司技术中心)摘要微合金化元素Nb、V、Ti在钢中的作用，主要表现在在热加工过程中抑制奥氏体的形变再结晶并阻止其晶粒的长大．并通过它们的碳氮化合物的应变诱导析出，对钢进行沉淀强化这3个元素虽然都是通过细化晶粒和沉淀强化来提高强度，但它们在钢中的作用机理及强化程度并不同，Nb在钢中具有最强的晶粒细化强化效果，而V在钢中

2、具有最强的沉淀强化效果，Ti则介于Nb和V两者之间。关键词微合金化细化晶粒沉淀强化FunctionsofNb，VandTiinMicro-alloyedSteelHanXiaoyong(BaosteelMeishanCompanyTechnicalCentre)AbstractThefunctionsofmicro—alloyingelementsNb，VandTiinsteelaremainlymanifestedinthefactsthatduringhotprocessing，deformingrecrystallizati

3、onofausteniteisinhibitedanditsgrainsarestoppedfromgrowing，andprecipitateasaresultofstraininductionbytheircarbonitrides．thusstrengtheningthesteelbyprecipitation．Althoughthesethreeelementsenhancethestrengthbygrainrefinementandprecipitationstrengthening，yettheirfunctioni

4、ngmechanismandstrengtheningdegreeinsteeldiffer；Nbhasthemosteffec—tlvegrainrefiningstrengtheningeffect．Vhasthestrongestprecipitationstrengtheningeffect，whileTistandsbetweenNbandVKeywordsMiCro-alloying，Grainrefinement，Precipitationstrengthening1概述结构、采油平台、压力容器、船舶壳体等众多领域。

5、微合金化钢是在普通低合金钢的基础上添加钢中铌、钒、钛的微合金化技术起源于2O世少量合金元素(如铌、钒、钛等)形成的，通过微合纪6O年代，因加入微量铌、钒、钛后可以显著改善金元素与板材控轧、控冷技术的有机结合，控制微钢的性能，并具有巨大的经济优势，目前在世界范合金元素的析出行为，如控制其沉淀析出量，沉淀围内得到了广泛的应用。经过冶金工作者4O多年析出相的形貌、大小及分布，以细化晶粒、提高钢的生产研究，微合金化技术在合金设计原理、生产的强韧性和获得良好的成型性及焊接性，并在保工艺、具体应用领域等方面，得到了巨大的发展和证良好综合性能的

6、同时，进一步降低生产成本。微完善，大大推动了钢铁工业的技术进步，可以说，合金化钢属于低合金高强度钢的范畴，也可以叫微合金化技术是2O世纪钢铁工业领域摄突出的做微合金化低合金高强度钢，是近来发展起来的物理冶金成就之一。目前在冷轧和热轧薄板、IF新型低合金高强度钢。微合金钢具有以下特性：钢、棒、线材、钢筋以及中厚板生产中均成功运用1)在低含C量和超低含C量的情况下，具有了微合金化技术，与控轧工艺相结合，使钢材的综良好的冷热成型性和焊接性合性能得到了显著改善，无论是强度、韧性、韧脆2)介于合金钢和非合金钢之间，通过添加少转变温度，还是钢

7、的工艺成型性、焊接性能、耐腐量的(：、N化合物形成元素Nb、V、Ti等，以晶粒蚀性能以及抗致裂性等都有显著的改善，钢的细化和析出强化为主对钢进行强韧化处理。屈服强度达到了1000MPa以上，FATT达到了3)钢的屈服强度不低于275MPa。一100C，产品广泛应用于油气管线、车辆、建筑维普资讯http://www.cqvip.com·4O·宽厚板第l2卷4)可以较好地在非热处理状态(控轧、控冷的屈服强度增长较快，并且和浓度成正比，但当等)下使用。Nb含量大于0．03时，强化效果就开始降低，有微合金元素的主要作用是：在钢中形成细小研

8、究表明，当Nb含量大于0．06时，多余的Nb的碳化物和氮化物或碳氮化合物，其质点钉扎在对钢将不再有强化作用。晶界处，在再加热过程中阻止奥氏体晶粒的长大，另外，值得一提的是，微量Nb在近年来发展在再结晶控轧过程中阻止形变奥氏体的再结晶，起来的新型超低