热氨除霜安全问题探讨（低温制冷系统除霜安全问题探讨）

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1、低温制冷系统除霜安全问题探讨_、传统手动热氨除霜和自动除霜的区别1、传统手动热氨除霜是通过调节调节站上阀门实现的。所有阀门的调节都是人工操作，且必须遵循严格的操作顺序及规程，若操作失误，将会产生严重的安全事故。如抽液时间不足、供液阀门未关闭而直接接通热氨进入蒸发器，此时蒸发器内还存在大量的低温低压氨液，热氨若直接接触到此处氨液，这将会引起蒸发器内压力的急剧增大，如氨液汽化膨胀空间不足，将会产生爆炸的危险。2、由于自动控制热氨除霜系统取代了传统调节站，同吋配合除霜前程序设定，在一定周期内最大限度的抽出蒸发器内的液相制冷剂。抽液结束后，当热氨管路接通，进入蒸发器上部的

2、管路时（如下图所示），就可以有效避免热氨直接接触蒸发器内的液体（此时蒸发器内几乎不存在液相氨液），故自动控制热氨除霜系统将最大限度的避免热氨除霜产生的危险。排液管二抽液时间计算以单台速冻隧道为例，隧道内冷风机面积约1000nA蒸发盘管管道容积约0.38m3；蒸发温度：・45度；正常制冷时蒸发器内氨液占的体积约70%；蒸发器在・45度的换热量：163kWo・45度氨液的汽化潜热：h=1400kJ/kg・45度氨液比容：1.4364*103m3/kg计算将蒸发器内的氨液蒸发所需的时间:0.38x0.71.4364x10」X1400163159fc«26.5min即在3

3、0分钟内可将蒸发器内的氨液蒸发成气体。三、自动除霜系统各个过程中蒸发器中的压力变化情况^在上图中，标示出了两个压力控制点，A点及B点。第1个是在排空完成后，热氨刚通入蒸发器时。第2个是在融霜完成后，蒸发器开始泄压时。这两个点的压力是需要严格控制的。压力控制点A：通过上而的计算及说明可以看出，首先在通常的情况下，一定的时间内是可以完全将蒸发器内的液体氨液蒸发掉的。另外，在系统设计时，我们要求热氨是从蒸发器的上部被引入蒸发器的。这种方式可以有效地避免压力突然激增。压力控制点B：当融箱结束后，蒸发器内的制冷剂压力在6ba咚左右。而排液桶或者低压循环桶的压力在0.5bar

4、go如果融霜结束后立即将冋汽管路上的电磁阀打开，高压的汽液混合物在冲向低压设备时，会产生很大的压力冲击。所以，在融霜结束后，需要现将蒸发器内的压力降低到安全的水平下，才能开启回汽电磁阀。目前成熟的方案是釆用PMLX两步开启电磁阀，这种阀门会自动地根据前后的压差开启不同的阀口。从而避免在系统中产牛大的压力冲击。当PMLX电磁阀得电开启时，由于前后压差比较大，此时阀门只开启阀门容量的10%。根据P=MV/T估算此时的压力冲击很小，小于1Obargo这个压力值对于制冷系统来说是非常安全的。四、自动除霜系统各自控阀门功能介绍及自动除霜原理说明（速冻隧道为例）：1、热氨融霜

5、机理：将压缩机排出的热氨气体引入蒸发器利用氨气的潜热加热蒸发器，使霜层融化此吋，蒸发器动作过程与冷凝器相同2、PMLX两位开启电磁阀工作原理：由于氨系统蒸发器及回汽管中充满饱和氨气，故在系统融霜结束后，蒸发器压力远大于电磁阀后吸气压力前提下，在无任何保护措施时开启冋汽电磁阀，就有可能会对电磁阀后紧邻的阀件或弯管形成伤害，即制冷系统屮的液击（汽锤）现象。所以，在融霜结束后，开启回汽电磁阀前，需要将蒸发器的融霜（6~7bar）压力降低至吸气压力区间。第一步：当电磁阀线圈通电后，阀的开度为10%,用于平衡阀门前后的压力。第二步：当阀门前后压差小于1.5bar时，阀门完全

6、打开。3、OFV阀动作原理：为保证融霜的效果，热氨融霜时氨气的温度应为10度以上，即融霜压力大于5bargo只有当阀的进口压力大于设定值时，阀门才能打开。确保融霜压力（阀进口压力）在设定范围内（为了避免因OFV阀故障，引起事故，每1路冲霜管路采用了双OFV阀）。转动调节杆可以轻松的设定压力，每调节一圈，压力值大约调节0.5baro（具体压力设定应以压力表示值为准）压力设定范围：2〜8bar。4、PM1+CVC阀动作原理：为了避免因冲霜压力过高引起的危险，在热氨主管上增加一个PM1阀（带CVC导阀），设定一个开启压力（一般采用6〜7bar）,当阀后压力值高于设定值吋

7、，阀门关闭，当低于设定值吋阀门开启。这样，可以始终维持冲霜压力在设定值。避免了压力过高产生的危险。5、自动/手动热氨融霜过程（请参考流程图）：通过融霜控制器设定融霜吋间一到达设定时间开始融霜一关闭供液电磁阀（ICS25-10）-延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机一延迟（lOmin）开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）-延迟（20min）关闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）-二位开启回气电磁阀（PMLXJ00）-延迟（5min）开启冷风机、开启供液电磁阀（ICS25J0）-制冷系统正常运行。（此过程前提条件为冲霜开关处于自动档状态）

8、手动开始融