减小6机氢纯度的测量误差(新1)

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1、、小组概况小组名称达拉特发电厂热控一班QC小组成立时间2006年1月课题类型现场型成员人数7注册日期2006年7月注册编号DD2006-15组长张剑峰活动仃期2006.1-2006.12活动次数9次本课题平均活动时间2小时课题名称减小#6机氢纯度的测量误茅成员姓名组内分工年龄文化程度职称职务张学洪组织协调、质量监督36大学高工检修队主任李恒原因分析、提出对策34大学高工班长张剑峰现场调查、方案实施28大学工程师主检马永生现场调查、方案实施35中专助工主检马全乐现场调查、方案实施26大学助工主检王晓青

2、活动记录、方案实施28大学助工主检时雷现场调查、方案实施25人学助工主检二、设备简介#6机发电机型号为北重的QFSN-300-2型,发屯机冷却方式为水-氢-氢冷,氢气测量采用重庆市恒海仪器仪表自控设备有限公司生产的FQG-103型氢气检测装置。#6机氢纯度的测量误差较人,氢纯度下降时运行人员无法及时排污(运行人员要求当氢纯度低于96.5%时排污)。氢纯度过低,容易使发电机绝缘下降,内部发生打火,也使发电机效率下降,冷却效降低。(系统示意图)励端QFSN-300-2型汽轮发电机低压区高压区高压区低压区

3、汽端FQG-103氢纯度仪样气进入尾气排放系统排污管氢气干燥三、选题理由1、热工检修队按照《国标GB/T3634-1995工业氢》和《达屯三期检修规程》编号为Q/DD-107.04.06-2006规定要求,#6机氢纯度的测量误羌W0.5%。2、存在问题周年旷、第一周第二周第三周第四周第五周周一周四周一周四周一周四周一周四周一周四2006年1月2.4%2.1%2.3%2.1%2.4%2.1%2.4%2.1%2.4%2006年2月2.3%2.1%2.1%2.5%2.4%2.6%2.5%2.5%20

4、06年3月2.1%2.1%2.4%1.9%2.3%1.9%2.4%1.9%2.3%2006年4月2.3%1.8%2.3%2.8%2.7%2.8%2.8%2.3%\2006年5月1.9%2.1%2.1%2.2%2.3%2.7%2.6%2.1%2.3%2006年6月2.1%1.9%2.1%2.2%2.4%2.1%2.2%2.2%2.4%注:根据制氢站2006年1-6月份所测氢纯度和操作员站氢纯度历史数据对比统计,将氢纯度的测量误差制表如上(制氢站人员一个星期测两次,星期一和四早8点半左右)测量口

5、期测量次数误差大于0.5%次数最大误差最小误差平均误差2006年1一6月份52522.8%1.8%2.3%数据采集与制表:时雷时间:2006年7月3日由上表可知,#6机氢纯度的测量误差较大,都超过了0.5%,最大达到了2.8%,最小也达到了1.8%,运行人员无法正确监视#6机氢纯度。3、选定课题减小#6机氢纯度的测量误差四、目标确定本次活动的冃标:将#6机氢纯度的测量误差由平均2.3%减小到小于等于0.5%o误差2.5%-2.3%2.0%~1.5%-1.0%-0.5%-测量A0.5%目标现状五、目标

6、可行性分析K现状分析(1)2006年1—6月份期间共发现#6机氢纯度的测量误差人于0.5%的次数52次,统计如下:频数份123456合计样气II不符合测量要求76878743氢测量装置不准0101103氢显示仪表不准1011003接线故障0100012远传信号通道不准0001001合计889109852注:数据来源检修工作H志⑵根据调查表结果绘制统计表序号项口频数(次)累积数(次)累积百分比(%)1样气II不符合测量要求434382.72氢测量装置不准3468&53氢显示仪表不准34994.24接线

7、故障25198.25远传信号通道不准152100合计52#6机氢纯度的测量误差缺陷排列图52频数(次十N二5294.2%9&2%100%2613884382.7%一5%75%50%25%测装不氢量置准显仪不氢示表准线障接故传号道准远信通不制表人:马全乐时间:2006-7-4从排列图可以看出,造成#6机氢纯度的测量误差主要问题是:样气II不符合测量要求+4-20mA远传信号(氢纯度测量示意图)接:发电机氢冷系统高压区样气I凝油器过滤器样气II系统排污管尾气冋放阀氢气显示仪表通道(操作员)画面)+■0-

8、1OmV接线操作电器单元排污阀取样阀[I氢气取样变送器氢测量装置2、目标可行:1•根据FQG-103型氢气检测装置说明书可知,测量误差最大为0.5%,说明#6机氢纯度的测量误差达到0.5%以下是可以实现的。2・通过实验方法检查系统中存在的误差由氢纯度测量示意图可知,氢纯度测量系统主要由氢气取样,氢测量装置,氢气显示仪表和远传信号四部分组成。排除氢气取样因素,产生的误差主要存在于「氢测量装置「氢气显示仪表「远传信号通道。(注:在#6机作试验)①氢测量装置在7月3日将80

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