区间风井钢支撑施工技术交底

《区间风井钢支撑施工技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、工程名称技术交底编号:区间风井监理单位交底部位钢支撑建设单位施工单位交底日期接受人签字交底人签字交底内容：区间风井基坑竖向设置三道钢支撑，每层设置6道斜撑，8道横撑，横撑间距4.5in,采用©609*161™钢支撑。第一道支撑作用于钻孔灌注桩顶冠梁上，第二〜三道支撑作用于钢围擦上，围擦采用双拼工45C型钢围樓。ttAJ««图I"!钢支撑平面布置图图1-2钢支撑横断面图2施工方法2.1施工流程钢支撑及围梯的加工制作一三角托架（钢牛腿）的架设一环向钢围梯的安装一焊接支撑托架一钢连系梁安装一钢支撑架设一施加预

2、应力。2.2施工准备（1）钢支撑到场后先对支撑进行质量验收，确定无锈蚀、无变形，质量满足要求后方可进行拼装，拼装时根据施工计划进行分段拼装，每个开挖工作面钢支撑必须提前拼装完成，确保在土方开挖到支撑标高以下50cm后可及时进行钢支撑的吊装。（2）钢围標到场后首先进行质量检查，各焊接处必须连续满焊，无横向裂纹，无烧伤，焊包均匀，各尺寸符合设计要求。（3）本风井钢支撑最长为27.1米（含钢围標、活动端、固定端），最大重量在8吨以下，安装时采用1台50t吊车两点起吊，再由人工配合的方式完成吊装作业。2.3施工

3、方法（1）支撑定位标出支撑点的平面位置及高程，计算出各道支撑的高差，随着基坑土方开挖，及时放出支撑位置，确保支撑端部中丿C?位置偏差W30mm。（2）焊牛腿支托随着土方开挖，及时在钻孔桩上用YG2型M201=160膨胀螺栓锚固牛腿支托。根据支撑中心位置及支撑直径，定出托架位置，进行焊接，托架采用三根L100*8角钢焊接，焊好后的托架保证直角垂直，并有足够的稳定性，不得出现歪扭、虚焊现象，保证支撑钢围標及支撑固定端放在托架上，与支撑点重合，牛腿托架每根桩设置一处（2400讪）。（3）钢围權安装钢围棋采用加

4、工场分节制作，根据钢支撑间距为4.5m,围橈分节长度不得小于9m,节点位置位于两钢支撑中心线1/3范围内，钢围標角部整体制作。钢围標采用下托上拉的形式确保安全稳固，待牛腿支架安装后便可进行围梯安装，围楝拼装节点缝处采用20mni钢板焊接连接，钢围標安装示意见图2-1所示。钢围樽钻孔灌注桩On160三角托架AA膨胀螺栓（160）厮间距M20550-•图2-1钢围標安装示意图（4）钢围棋与桩间隙冋填保证钢支撑与钢围標受力均匀传递，钢围標与桩间采用不低于C30细石混凝土嵌填，浇筑人工用杵棒捣实。（5）钢支撑安

5、装钢支撑安装时，支撑两端标高及水平轴线偏差必须严格控制，确保钢支撑受力方向和支撑轴线方向一致。测量放线时需同时放出格构柱上钢牛腿焊接标高，用以控制钢支撑两端标高和格构柱纵向连系梁支撑钢牛腿的标高关系，在纵向连系梁架设完成后再安装钢支撑。纵向连系梁采用双拼40b槽钢，钢牛腿采用420mm宽3块12im钢板制作，钢支撑与格构柱纵向连系梁连接节点示意图如下：图2-2钢支撑同纵向连系梁节点图钢管支撑在基坑旁提前拼装，拼装完成后，找监理报验，钢支撑两端支点中心线的偏心不大于20IIUI),安装后总的偏心量不大于5

6、0mm,水平间距偏差不大于lOOinni,开挖到钢管支撑标高时，及时用吊装机械安设钢管横撑。支撑体系的构件采用一台50t汽车吊，吊运就位一般采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L（L为构件长度）左右为宜。每道钢支撑分两段进行吊装。钢支撑首先将固定端头和活动端头固定到钢围標上，再采用汽车吊将中部腰梁吊装就位。在安装过程中，腰梁、固定端头及活动端的千斤顶各轴线必须在同一平而上，为确保平直，横撑上法兰盘螺栓采用对角和分等份顺序拧紧。基坑小里程端头两侧斜撑安装时，应对称施工，待两侧斜撑安装就位后一同施加预应力。

7、安装第一道斜支撑的支座焊在冠梁内侧的预埋钢板上，第一道以下斜支撑的支座焊在钢围扌稟上。斜支撑的架设同直支撑。（6）钢支撑的拆除钢支撑的拆除要结合主体结构施工进行。主体结构混凝土底板强度达到设计值的80%时，拆卸第三道钢支撑。侧墙、柱及负一层板混凝土强度达到设计值的80%吋，拆卸第二道钢支撑。侧墙、柱及顶板混凝土强度达到设计值的80%时,拆卸第一道钢支撑。①拆除顺序支撑起吊收缩一施加预应力一拆去钢楔一卸下千斤顶一吊岀支撑。②拆除方法拆除吋，先用50t汽车吊吊住钢支撑，并在管端千斤顶座上设置千斤顶，操作千斤

8、顶逐步拆除管端头与围標之间的钢楔，（拆除楔块过程中严禁气割，同时注意腰梁接头位置,避免腰梁独头受力），端头千斤顶预加力时，应按照钢支撑预应力的30%、60%进行逐步增加，待钢楔拆除后，然后给千斤顶减压并在完全放松后移走千斤顶，再完全卸钢支撑，最后将钢支撑吊起，并撤离现场。拆除工艺流程图如下图2-3。图2-3钢支撑拆除工艺流程图(7)钢支撑施加预应力注意事项①每根支撑安装时，用2台100吨千斤顶对钢支撑施加预应力，对预加轴向压力的钢支撑，施加