带式、刮板输送机培训教案

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时间:2017-11-29

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1、带式输送机培训教案主讲:王淞【提要】本课题主要讲述带式输送机的种类、用途、特点、适用条件、结构、工作原理及带式输送机的各项保护等,目的是使输送机司机了解带式输送机的结构和工作原理,掌握带式输送机各项保护的使用方法。第一节概述第一节概述1—1为什么带式输送机在煤矿得到广泛应用?答:带式输送机是以输送带兼作牵引机构的连续运输机械。由于带式输送机运输能力大、运距长、工作阻力小、耗电量少,而且运输过程中破碎性小、撒煤少,降低了煤尘和能耗,因而被广泛地应用于煤矿井下的工作面顺槽及主要运输巷道中。1—2普通带式输送机的适用条

2、件有哪些?答:普通带式输送机可用于水平及倾斜运输,但倾角受到一定限制,通常情况下,适用于上山运输的倾角不大于18º,下山运输的倾角不大于15º。此外,普通带式输送机不能适应弯曲巷道的运输。第一节概述1—3强力带式输送机有什么特点?答:为了解决井下长距离、大运量运输的矛盾,出现了强力带式输送机,它主要有两种形式:1、钢丝绳牵引带式输送机。它的特点是以钢丝绳作为牵引机构,而输送带只起承载作用,不承受牵引力,使牵引机构和承载机构分开,解决了输送带强度不够的矛盾。2、钢绳芯胶带输送机。它的特点是在固定架式输送机的基础上采

3、用高强度的钢绳芯胶带。第一节概述1—4固定架式带式输送机有什么特点?答:固定架式带式输送机简称普通型带式输送机,是煤矿使用最早的带式输送机。它的主要特点是托辊安装在固定的支架上,机架是落地式的,而且固定在地基上。主要用于井下主要运输巷道及地面选煤厂。第一节概述1—5煤矿应用的输送带主要有哪几种?它们有什么特征?答:目前煤矿应用的输送带有以下3种:1、普通胶带。它分为夹层胶带和整芯胶带。夹层胶带的带芯为数层帆布构成,层与层之间靠橡胶粘接,上下用橡胶覆盖层加以保护,帆布可以是棉、维尼龙、尼龙等纤维织成或为混纺者。整芯

4、胶带的带芯为一整体编织的厚布层。这种带芯多为化学纤维制成。整芯胶带的优点是厚度小、弹性较大,耐冲击性能好,柔软性较好,而且由于不分层,在受到较大弯曲时不会产生开裂现象。2、钢绳芯胶带(俗称强力胶带)。钢绳芯胶带用于强力胶带输送机上。它是由上、下覆盖胶、胶芯和一定间距纵向排列在芯胶中的钢丝绳组成。它与普通胶带相比有以下特点:第一节概述(1)强度高。最大带强已达4000N/cm²,所以可使一台输送机的长度增加很多。(2)伸长量小,拉紧装置行程可以减小。(3)成槽性好。由于钢绳芯是沿胶带纵向排列的,而且只有一层,与托辊

5、粘合紧密,可形成较大的槽角。这样不仅可增大运量,防止胶带跑偏,还可适当提高运输倾角。(4)抗冲击性及抗弯曲疲劳性能好,使用寿命长。输送机的滚筒直径可适当减小。(5)纵向弹性好,因而张力传播速度快,起动、停车速度较平稳,不会出现浪涌现象。(6)破损后容易修补,接头寿命长。3、钢丝绳牵引胶带。在结构上,它是由上覆盖胶、耳槽、下覆盖胶、充填胶、方钢条和帆布层等组成。胶带上、下覆盖胶的作用同普通胶带一样,方钢条的质量是胶带使用寿命的决定因素之一,耳槽要耐磨、耐油,并应有一定的刚度。第一节概述1—6在煤矿采区主要采用哪些类

6、型的带式输送机?它们各有什么特点?答:由于煤矿采区运输的空间狭小,巷道底版不平,采煤工作面经常移动,巷道服务时间较短。而且随着采煤机械化程度的提高,工作面进度加快,普通型带式输送机由于拆装麻烦而不能满足采区运输的需要。第一节概述为了满足采区运输的需要,目前在采区常用的带式输送机有以下3种:1、无螺栓连接机架落地式带式输送机。它的主要特点是机身结构用钢管作为纵梁,用柱销架设在“H”型支架的座槽中,柱销固定在钢管上。上托辊两端的弧形挂钩分别挂在两侧长梁的弹性柱销上,下托辊直接架设在“H”站脚的托辊架上。站脚和底版不固

7、定。2、绳架吊挂式带式输送机。它的主要特点是机身结构用两根纵向平行布置的钢丝绳为机架,机身吊挂在巷道支架上,机身高度可以调节。绳架式带式输送机是各种类型带式输送机中拆装和调节最省工省力的。3、可伸缩式带式输送机。它的主要特点是比普通带式输送机多一个储代装置,可以储存一卷输送带,机身可以很方便地伸缩。目前这种输送机已成为综合机械化采区的顺槽配套设备之一。第二节带式输送机的结构及工作原理第二节带式输送机的结构及工作原理2—1带式输送机主要由哪几部分组成?答:带式输送机主要由以下几部分组成:机头部、托辊及机架、机尾部、

8、输送带、拉紧装置和清扫装置等组成。2—2带式输送机机头部主要由哪几部分组成?各有什么作用?答:带式输送机机头部主要由电动机、液力偶合器、减速器、主副传动滚筒和卸载臂等组成。电动机用来提供动力;液力偶合器用来均衡电动机的负荷,改善电动机起动性能;减速器用来降低转速,增大扭矩;传动滚筒用来传递动力;卸载臂主要用来卸载,其上的卸载滚筒能在一定范围内防止输送带跑偏。第二节带式输送

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