自吸过滤式防微粒口罩

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1、自吸过滤式防微粒口罩2006年04月19日国家技术监督局1997-05-08批准1997-11-01实施1范围本标准规定了自吸过滤式防微粒口罩的术语、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志包装、运输、贮存和使用。本标准适用于各类自吸过滤式防微粒口罩。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2428—81中国成年人头型系列GB/T2626—92自吸过滤式防尘口罩通用技术条件GB2828—87逐批检查计

2、数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3定义本标准采用下列定义。微粒particles本标准指的微粒是浮在空气中，粒径小于1μm的固体物质。4产品分类4．1复式自吸过滤式防微粒口罩。4，2简易自吸过滤式防微粒口罩。5技术要求按本标准规定的检验方法检验，技术性能应符合表l要求。表1过滤式防微粒口罩技术性能项目名称技术要求过滤效率，％吸气阻力，Pa(mmH2O)呼气阻力，Pa(mmH2O)视野，(°)死腔，mL重量，g呼气阀气密性，sI级≥99Ⅱ级≥95≤49(5)≤2

3、9(3)≥65≤180≤150≥156检验方法6．1视野、呼气阀气密性按GB／T2626中6．8和6．9规定进行。6．2过滤效率按附录A(标准的附录)规定进行。6．3呼吸阻力按附录B(标准的附录)规定进行。6．4口罩死腔按附录C(标准的附录)规定进行。7检验规则7．1出厂检验由制造厂的质量检验部门按GB2828中规定的正常检查一次抽样方案进行，以同批投料生产的产品为一批，样本大小按GB2828中表2和表3的规定随机抽取。检验项目、检查水平、不合格分类、合格质量水平(AQL)、判定数组按表2要求进行。表2出厂检验7．2型式检验凡属下列因素之一时

4、应进行型式检验：a)当企业申报新产品时；b)产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时；c)产品停产半年以上恢复生产时；d)国家产品质量监督机构提出要求型式检验时；e)正常生产后，每年周期性检查时。型式检验由国家认可的劳动保护用品质量监督检验部门按GB2829中规定的一次抽样方案进行。从合格批中随机抽取，样本大小、检验项目、判别水平、不合格分类、不合格质量水平(RQL)和判定数组，按表3规定进行。表38产品标志、包装、运输、贮存8．1标志包括：a)制造厂名、厂址；b)产品名称、标准代号；c)商标；d)产品规格型号；e)生产批号或生产

5、日期。8．2包装8．2．1产品应根据型号、规格分别包装，在包装(盒装)上应有8．1规定的内容。8．2．2产品包装随带资料：a)产品合格证书；b)产品说明书。8．3贮存8．3．1应放在通风、干燥的场所。8．3．2从产品生产之日起2年内，质量应符合本标准表1规定的要求。超过2年贮存期的产品应按0．5％抽样，不足1000个时抽取5个进行过滤效率、呼吸阻力和阀气密性试验，符合表1规定方可继续销售和使用。8．4运输应防雨淋、防潮，不得与酸碱等化学药品混装。9使用条件9．1适用环境自吸过滤式防微粒口罩不适用于空气中氧含量低于18％的环境。9．2防护有害物

6、(参考表4)表4防护有害物mg／m3名称车间最高容许浓度适用环境有害物空气浓度铅烟钒化物尘钒化物烟锰及其化合物氧化锌铜尘铜烟氧化镉附录A(标准的附录)过滤式防微粒口罩过滤效率检验方法A1原理将口罩佩戴在试验头型上，置于试验柜中，向柜中送入氯化钠气溶胶，以规定的气流量通过口罩，测定口罩内外氯化钠气溶胶浓度，其内外浓度之差与外浓度(即过滤前)之比值即为口罩过滤效率，用百分数表示。A2检验设备口罩过滤效率检验设备示意图见图A1。l―氢气瓶；2―流量控制器；3―氢气流量计；4―燃烧器；5、9、13―空气流量计；6―绝对过滤器17―分气缸；8―氯化钠气

7、溶胶发生装置；10―头型罩；11―实验头型；12―口罩；14―光电转换装置；15―光度测量仪图A1口罩过滤效率试验设备示意图A2．1氯化钠气溶胶发生器粒子直径0.1～0.5μm占90％以上，浓度大于lmg／m3。A2．2试验柜容积大于lm3。A2．3钠焰光度测定仪灵敏度高于10-5。A2．4试验头型符合GB2428男性7号规定尺寸。A2．5气体流量计0～100L／min，精度±2.5％。A2．6抽气泵。A3检验步骤A3．1准备工作检查设备使其处于正常状态，将被试口罩佩戴在试验头型上，置于试验柜中。A3．2启动氯化钠发生器，将0.1～0.5μm

8、的氯化钠气溶胶以90～120L／min的流量送入柜中，用钠焰光度测定仪测定柜中气溶胶浓度至符合A2．1要求。A3．3开动抽气泵，以30L／min的流量通过被试口罩，