危险源辨识-风险控制

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1、程序文件危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序实施日期：2010-08-20版本：A修改：0文件编号：QGWH07-201-2010页数：131目的为了辨识与木公司的活动、产品和服务有关的，可以被控制的或可望施加影响的危险，并评价风险相对比较重要的危险，为建立职业健康安全目标、实施运行控制和改善职业健康安全行为提供依据，降低风险。2适用范围本程序适用于与公司相关的活动、产品和服务的危险源的辨识和评价。3职责3.1管理者代表负责重要危险源的审核。3.2安全消防部负责组织危险源辨识、风险评价及其汇总，并确定重要危险。3.3各部门负责辨识和评价本部门活动或主管业务活动有关的危险

2、。4实施4.1危险源种类和状态4.1.1危险源种类根据GB/T13861《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，经分析本公司危险源的种类有：(1)机械能：物理伤害、噪声、振动、压力、坠落、撞击、机具切割、夹、卷、刺割；(2)电能：触电、漏电等；(3)化学能：皮肤腐蚀、中毒、爆炸、火灾、灼伤等；(4)热能：温度等;(5)放射能:X射线等。4.1.2危险源状态(1)生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质；(2)导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素；—物质的不安全状态—人员的不安全行为—环境的不安全条件—安全管理上的缺陷4.2危险源辩识4.2.1危险

3、源辨识的准备4.2.1.1危险源辨识计划管理者代表应在实施危险源辨识和风险评价前，组织安全消防部和相关人员编制危险源辨识计划，计划内容应包括：辩识人员名单和分工、时间进度、工作内容等要求。4.2.1.2危险源辨识小组危险源辨识小组成员应：(1)熟悉公司生产运作过程、本部门运作过程及运作过程中存在的或潜在的危险源；(2)接受相应的专业培训；(3)了解、熟悉危害辨识、危险评价的对象。4.2.2危险源辨识依据(1)国家的法律和法规；(2)地方政府的要求；(3)国家的有关标准；(4)行业的标准；(5)企业制度的要求等。4.2.3危险源辨识的主要内容3.2.3.1危险源辨识过程中应

4、坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，参照下列内容进行辨识与分析：(1)厂址及环境条件：从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持等方面进行分析。(2)厂区平面布局：•总图：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；•运输线路：厂区道路、危险品装卸区。(3)建(构)筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、操作(安全、运输、检修)通道、开门、生产卫生设施。(4)生产工艺过程：物料安全性、温度、压力、速度、作业

5、及控制条件、事故及失控状态。(1)生产设备、装置：•机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；•电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电；•危险性较大的设备、高处作业设备；•特殊单体设备、装置：配电站、天然气站、液氧站、液态C02站、危险品库等；•粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温有害作业部位；•管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施；(2)劳动组织、生理、心理因素、人机工程学因素等；(3)工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度；(4)进入生产活动范围内的人员的不安全行为；(5)其它辅助生产的活动。4.2.3.2

6、进行危险源辨识时还应考虑：(1)三种状态：常规(□常运行)、非常规(停机、检修、外部设施与人员)、紧急(突发火灾、爆炸、中毒等紧急事故)；(2)三种时态：过去(以往遗留事故、事件)、现在(计划活动)、将来(潜在活动)；(3)七种类型：•机械能：物体打击•车辆伤害•机械伤害•起重伤害•电能：触电、电危害、雷击・・・•热能：高温物质(灼伤)、低温物质(冻伤)、火灾•化学能：易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学性危险、危害因素…•放射能：射频辐射、紫外线、红外线、电离辐射•生物因素：致病致害的微生物、传染病、动物、植物•人机工程因素(生理、心理)：负荷超限

7、.健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷4.2.4危险源辨识方式(1)询问和交流；(2)现场观察；(3)查阅有关记录和事故分析；(4)获取外部信息。4.2.5危险源辨识程序4.2.5.1安全消防部负责组织各部门辨识与本部门活动有关的危险源。4.2.5.2危险源辨识应按如下顺序开展：部门活动一作业活动一岗位活动一工作流程一危险源4.2.5.3作业活动分析（1）准备好《职业健康安全管理体系危险源调查表》（QGWI107-201-A）［附录一］,由参加危险源辨识的小组成员及部门，采用合理且便于控制的方式对作业活动进行划分