压水堆核电站的正常启动

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1、03压水堆核电站的正常启动正常启动冷态启动：温度在60℃以下热态启动：短时间停闭后的启动，温度和压力略低于工作温度和压力从换料冷停闭工况开始，到功率运行工况，包括：初始状态——换料冷停闭工况冷停闭——热备用趋近临界和临界二回路启动发电机并网，提升功率压水堆各标准状态的转变过程一、初始状态(换料冷停闭状态)供电系统检查备用电源的完整性，重要负载的电压是否正常。反应堆处于次临界状态。硼浓度2000ppm，停堆深度不小于5000pcm控制和保护系统作好启动准备。中子源量程通道已经投入运行。反应堆的其他保护、控制和检测仪表系统也投入运

2、行设备冷却水系统一台运行，一台备用，可以对各系统供应冷却水余热排出系统处于运行状态，控制一回路温度在38~60OC之间化学与容积控制系统处于可用状态，控制冷却剂硼浓度安全注射系统处于可启动状态二回路系统所有设备均在停闭状态二、冷停闭——热备用第一阶段：一回路充水和排气由RCV系统充水：充水时，将来自补水系统的除盐水注入一回路，进行稀释操作，使充水结束时，反应堆的停堆深度不小于1000pcm。充水时应注意系统排气，调节余热排出系统的流量，将温度调到50-70℃。对一回路升温：启动三台主泵和稳压器的加热器对一回路水加热，升温速度由

3、余热排出系统控制在28℃/h，利用化容系统的除盐装置对一回路水净化，同时注意监测一回路水质。对一回路净化：加热到90~120℃之间时，从化学物添加箱对冷却剂系统添加氢氧化锂(LiOH)以控制pH值，加入联氨以消除溶解氧。二、冷停闭——热备用第二阶段：稳压器建立汽腔当稳压器的温度达到系统压力（2.5MPa~3.0MPa）对应的饱和温度时，用减少上充流量的方法建立稳压器汽空间。汽腔形成过程中要关闭喷淋阀，同时使下泄压力控制阀保持一个合适的开度，以便在稳压器汽腔形成过程中顺利地排出过量的水。这个过程中稳压器的升温速率要控制在≤56℃

4、/h，以免汽泡生成时压力上升太快。判断稳压器汽腔形成的征兆是，下泄流量突然增加，且下泄流量与上充流量不匹配；稳压器的水位指示也可以证实稳压器汽腔已形成。二、冷停闭——热备用第二阶段：稳压器建立汽腔当稳压器的水位降低到零功率对应的水位时，将上充流量调节阀置于自动方式。从此，一回路压力控制由稳压器承担。余热排出系统隔离：当一回路温度达到160℃~180℃，压力达到2.4MPa~2.8MPa时，可以用蒸汽发生器来控制一回路的温度，将余热去除系统隔离，以便继续对一回路升温升压。余热排出系统停运过程主要包括余热排出系统的降温、降压和压力

5、监测等操作。压力监测的目的是确保余热排出系统入口隔离阀不漏。二、冷停闭——热备用第三阶段：一回路升温升压至热停堆状态一回路升温至180℃以后，温升带来的水的容积的增加比较显著，过量的冷却剂导入硼回收系统，这一过程中往往出现水的体积澎胀过快与下泄量小的矛盾，导致稳压器水位上升。理论上可以投入过剩下泄以加大下泄量，但是过剩下泄容量有限，效果不明显；再有就是过剩下泄热交换器冷源是设备冷却水，水温较低，冷水进入过剩下泄热交换器，在温度应力作用下过剩下泄热交换器容易泄漏。基于上述两条原因，实际运行中不投过剩下泄，而是减小升温速率，使水的

6、膨胀与正常下泄相匹配，另外在可能的情况下可提高一回路压力，使经孔板的下泄流量增加。二、冷停闭——热备用第三阶段：一回路升温升压至热停堆状态在升温升压过程中，必须通过调整二回路的蒸汽排放来控制一回路升温速率不超过28℃/h，三个环路的之间的温度差不超过15℃；要注意安全保护系统及有关设备应处于良好工作状态，当一回路压力达到7.0MPa时，核实安全注射箱的氮气压力并打开安全注射箱与一回路冷管段间的电动隔离阀；一回路压力达到8.5MPa时，关闭一个下泄孔板隔离阀。当压力达到14.4MPa时，核实P-11信号消失；一回路平均温度达到2

7、84℃时，核实P-12信号消失，以便使安注系统置于安全注射准备状态。二、冷停闭——热备用第三阶段：一回路升温升压至热停堆状态联合加热法：依靠稳压器的电加热器和冷却剂泵转动时的机械功，使一回路系统的压力盒温度达到或接近零功率额定值，然后可以启动反应堆达到临界。在整个升温升压过程中，必须定期调节主泵轴封水流量控制阀，维持正常供水范围，保持进入三台主泵泵轴封水的大致平衡。当系统达到正常运行压力和温度时，切断稳压器的备用加热器电源，将压力控制投入自动，至此，达到热停堆状态。核电厂一回路加热升温过程曲线三、趋近临界和临界，达到热备用状态

8、第一步：硼浓度稀释冷却剂硼浓度稀释到一个与临界条件对应的预定值。注意事项：（1）稀释速率，防止反应性变化过大；（2）对稳压器进行最大喷雾，使它与冷却剂系统的硼浓度均匀化；<50ppm（3）对冷却剂取样分析，保证有足够的混合时间>10min；（4）冷却剂温度尽可能保持为常数，避