品管新七大手法

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1、品管新七大手法前言当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和观念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。在品质活动中所采用的统计方法,即我们常讲的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。第一章品管七大手法简介v品管七大手法:检查表——收集、整理资料;排列图——确定主导因素;散布图——展示变量之间的线性关系;因果图——寻找引发结果的原因;分层法——从不同角度层面发现问题;直方图——展示过程的分布情况;控制图——识别波动的来源;第一章品管七大手法简介一、检查表(数据采集表)v系统地收集资料和累积资料,确认事实并对资料进行粗略的

2、整理和简单分析的统计图表。v注意几点:§用在对现状的调查,以备今后作分析;§对需调查的事件或情况,明确项目名称;§确定资料收集人、时间、场所、范围;§资料汇总统计;§必要时对人员进行培训;第一章品管七大手法简介铸造不良情况检查表?检查表示例第一章品管七大手法簡介二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形,表示各原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因。v注意幾點§明確問題和現象;§尋找不良的情況統計資料;§頻率計算和累計;§對頻率從高到低的順序排列;第一章品管七大手法簡介废品统计表排列圖示例第一章品管七大手法簡介三、散佈圖v研究成對出現的不同變數之間相關關係

3、的座標圖。v注意幾點:§收集足夠的資料,至少30對;§橫坐標表示資料(原因),縱坐標表示因變數(結果);§正確判斷變數之間的關係模式;§因果圖的後續工作,提供直觀的相關性驗證;第一章品管七大手法简介YXYXYXYX0000分散圖示例第一章強正相關弱正相關強負相關弱負相關第一章品管七大手法簡介四、因果圖v用於尋找造成問題産生的原因,即分析原因與結果之間關係的一種方法。v注意幾點:§充分組織人員全面觀察,從人、機、料、法、環、測方面尋找;§針對初步原因,展開深層的挖掘;§記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員;第一章品管七大手法簡介因果圖示例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达

4、座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当第一章品管七大手法簡介五、分層法v按照一定的類別,把收集到的資料加以分類整理的一種方法。v注意幾點:§確定分層的類別和調查的物件;§設計收集資料的表格;§收集和記錄資料;§整理資料並繪製相應圖表;§比較分析和最終的推論;第一章品管七大手法簡介分層法示例某空調維修部,幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄漏。通過現場調查,得知泄漏的原因有兩個:一是管子裝接時,操作人員不同(有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術

5、水平操作);二是管子和接頭的生産廠家不同(有A、B兩家工廠提供配件)。於是收集資料作分層法分析(見表一、表二),試說明表一、表二的分層類別,並分析應如何防止滲漏?第一章品管七大手法簡介表一泄漏調查表(人員分類)表二泄漏調查表(配件廠商分類)第一章品管七大手法簡介六、直方圖v用於分析和掌握資料的分佈狀況,以便推斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。v注意幾點:§確定過程特性和計量標準值;§收集資料,必須是計量值資料;§資料針對一個範圍時期收集至少50-100個;§確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界;§作次數分配表;第一章品管七大手法簡介2015105SL=130Sμ=160120.51

6、24.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規範直方圖示例第一章品管七大手法簡介七、控制圖v控制圖是用於分析和控制過程質量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形,圖的縱軸代表産品質量特性值(或由質量特性值獲得的某種統計量);橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號;圖內有中心線(記爲CL)、上控制界限(記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見下圖)。第一章品管七大手法簡介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章品管七大手法簡介注意幾點:v確定産

7、品型號、工序名稱、品質特性。v確定子組大小(4-5)、收集100個以上資料和頻率。v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數)v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限vX控制圖:中心線(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心線(CL)=v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=第二章品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來源:v1972年日本科技聯盟整理出七

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