14混凝土预制桩打桩施工工艺标准

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1、14混凝土预制桩打桩施工工艺标准14.1范围本标准规定了预制桩打桩的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业与民用建筑、铁路、公路、港口等陆上预制桩桩基施工。14.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50007建筑地基基础设计规范JGJ94建筑桩基技术规

2、范JGJ106建筑桩基检测技术规范14.3术语14.3.1预制桩指钢筋混凝土预制方桩。14.3.2预制桩基础由打入土（岩）层中的预制桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。14.3.3打桩利用打桩设备的锤击能量将预制桩沉入土（岩）层的施工方法。14.3.4收锤标准将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。14.3.5送桩打桩过程中借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。14.3.6预制桩代号锤击桩一一ZH（整根桩）和JZH（分接桩）；焊接桩用脚注b表示，如JZHb；锚接桩用脚注a表不，如JZHa。14.4施工准备14.4.1

3、技术准备14.4.1.1认真阅读设计文件，进行施工图会审，提前解决图纸上的问题。14.4.1.2备齐并学习与本工程有关的技术规范、规程，掌握施工工艺。14.4.1.3研究工程地质勘察报告。14.4.1.4在技术质量部门的组织下，进行工程质量策划，并在施工过程中体现质量策划的结果。14.4.1.5备齐工程技术资料表格；根据公司质量体系程序要求，准备有关质量体系程序运行表格。14.4.1.6编制施工组织设计（包括工程执行计划、质量大纲、安全计划）。14.4.1.7进行施工技术交底（包括技术、质量、安全环境的各类指导书方面）。14.4.

4、2物资准备14.4.2.1预制桩的制作质量符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。预制桩的混凝土强度达到设计强度的100%且混凝土的龄期不得少于28d（如有其他有效措施且有试验数据证明混凝土抗拉强度及其它强度均能达到与28d龄期强度相同时，可不受龄期限制）时，方可打桩。14.4.2.2预制桩接桩材料要求a）电焊接桩时，焊条或焊丝的采用需满足桩帽和钢板连接材料的要求。b）采用法兰连接时，钢板和螺栓宜采用低碳钢。14.4.2.3打桩缓冲用纸板垫。14.4.2.4焊接

5、用电焊条、焊丝必须有合格证及质量证明单。14.4.2.5接桩用角钢与钢板。14.4.3施工设施准备14.4.3.1施工机械主要施工机械：打桩机、起重机、柴油锤、送桩器、平板车等。14.4.3.1工具用具主要工具用具：电焊机、路基箱等。14.4.3.2监测装置全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、三脚架等。14.4.4作业条件准备14.4.4.1施工现场具备三通一平。14.4.4.2施工人员到位，技术、安全技术交底已完成，机械设备进场完毕。14.4.4.3测量基准已交底，复测、验收完毕。14.4.4.4预制桩、焊条等材料已进场并验收

6、合格。14.5施工工艺14.5.1施工工艺流程本工艺流程见图14-1o14.5.2操作要求14.5.2.1测量放线a）在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距最外桩5m〜10m处，以控制桩基轴线和标高。b）测放的桩位用钢钎打孔深度＞200mm,用白灰灌入孔内，并在其上插入钢筋棍。14.5.2.1桩机就位按照打桩顺序将桩机移至桩位上面并对准桩位。14.5.2.2喂桩利用辅助吊机将桩送至打桩机桩架下面，桩机吊桩并送进桩帽内。a）预制桩达到设计强度的70

7、%方可起吊，达到100%才能运输。b）桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。c）水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。d）预制桩的堆放应保证场地的平整，堆放时应设垫枕；垫枕应平直稳固和有一定的宽度，垫枕中心位置离桩两端0.207L处，设置防滑、防滚措施。e）预制桩的堆放层数不宜超过四层。f）预制桩采用一点起吊时，桩长小于等于10m,吊点距桩端0.31L,桩长小于等于16m,吊点距桩端0.29L,预制桩采用两点起吊时，桩长小于等于18m,吊点距桩端0.207L,吊索0夹角4

8、5；当桩长大于18m,采用三点起吊，第一吊点距桩端0.13L；第二吊点分别距第一吊点0.37L和0.74Lo14.5.2.1打桩a）在开始打桩时利用两台经纬仪成90°将桩架、桩校直成-线，开始施打时要不间断的校正，直到桩稳定为止，然后施打并进行记录