008注塑模具管理规程

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1、編制管理工作文件文件編號PC04.008版次•頁碼A0-1/3審批注塑模具管理規程實施日期01-Dec-20011.主旨和適用範圍本制度規定了對注塑模具進行管理的職責與內容，保證注塑模具處於完好正常的運行狀態。本制度適用於本車間注塑機模具的管理。2.職責2.1模具管理員職責2.1.1對車間的模具及其配件（印字片、咕臣巴等）造冊登記。2.1.2確保已有庫存，並根據新增產品規格，申請製作相應數量之模具配件。2.1.3在發放和回收中履行交收情況記錄，對入庫前進行檢查驗收。2.1.4負責模具及其配件加工、維修的聯絡送取。2.1.5做好模具的維護

2、保養，保存好各种模具及其配件。2.2機修員、組長職責221負責對模具及配件的領用和歸還。222啤機機修員負責模具的安裝調校，並指導作業員操作。做好巡檢工作及記錄，並執行模具的試用工作。2.2.3啤機組長負責所屬範圍內注塑模具的使用、維護監督工作。2.3線長職責啤機線長負責日常模具使用、維護的監控工作，並配合工程技術人員做好模具（含新增及維修后）的試用工作。2.4工程技術人員職責2.4.1負責對模具及其配件的鑒定、審核。2.4.2收集和編制模具注塑作業指導書。2.5車間主任職責負責模具及其配件的試用安排、維修、製作審核及模具報廢的申請。3

3、.管理內容3.1登記凡屬車間新增的模具、印字片等,模具管理員應及時通知主任，以便安排試用進行鑒定,符合要求的才能入庫，並由模具管理員在“模具登記一覽表''上分類登記入冊,不符合要求的模具退回原部門。3.2發放3.2.1機修員或組長在領用模具時，必須先在“模具使用登記表''辦理手續，否則任何人不得隨意拿用。3.2.2模具在發放時必須保持完好且能夠使用,如有不能使用的模具，應上報車間主任，由車間主任追究模具管理員的責任。3.33.3」3.3.23.3.33.3.43.3.53.43.4.13.4.2a.b.c.d.使用機修員裝模調校，必須嚴

4、格按注塑工藝操作規程要求執行，組長應在場指導、監督。作業員必須愛護模具，按規定的工藝操作方法使用，避免因錯誤使用而造成損壞。作業員應注意檢查自己所用模具，發現模具不能滿足工序質量要求，應及時向有關人員反映，以便及時處理。人爲原因造成模具損壞或不能使用的，將嚴肅追究有關人員的責任。模具管理員必須切實跟進生產機臺的模具使用情況，隨時向上司匯報模具狀況。交收模具生產完畢之后，機修人員（或組長）應及時將模具歸還給模具房，並在“模具使用登記表"中辦理模具交收手續。歸還時，交模人必須將該模具卸模前的所有巴、腔的最後啤樣（必須作好標識）給模具管理員作

5、模具生產末檢鑒定。注意:機修人員啤末檢啤樣時，必須按正常的操作工藝進行，防止啤様不合格造成模具管理員鑒定時誤判。入庫前，模具管理員應据以下要求及圖紙檢查：模具是否清潔，如不清潔（例如模具污臟、模腔面因冷卻而產生之凝結水珠未抹干等）,責令該機修員（或組長）清潔乾淨才能歸還。模具是否完好，有無遺失，如有損壞或遺失應協助査明原因，並及時上報車間管理人員做出處理。模具冷卻水接頭、頂針、導柱及彈簧是否完好無斷缺。對照模具末檢啤樣及參照《插頭、尾插、n占臣規格匯總》進行檢査：1）檢査排線巴、內模（印字片）印字是否清晰無殘缺；2）檢查排線巴及巴釘（孔

6、）是否有斷、缺、彎曲變形或損傷，測量插頭或尾插銅片（柱）高度（或插孔深度），判定巴釘調校高度是否合格,測量產品尺寸是否符合規格要求；3）檢査內模、印字片、"占臣巴、壓線巴等是否因使用磨損而導致產品出現披鋒等缺陷。3.4.3檢驗數據及狀態必須在“模具使用登記表”表塡寫，交工藝技術人員審核後，經末檢鑒定合格的，準許入庫;如模具末檢鑒定爲不合格的，模具管理員應即時塡寫“模具製作通知單"經車間主任簽署後，送模維修，並于“模具使用登記表”中如實塡寫維修單號。3.5借用車間所有的模具只有在主任、線長同意之後才能外借，模具管理員並在“模具借出/入登記

7、表"上辦理登記手縉。在借用時應問清歸還日期,到期應追回所借模具。借用時，應通知外借車間模具管理員歸還模具時必須附帶末檢產品，以便作模具入庫前末檢鑒定，否則作拒收處理。3.6維修361模具在使用過程中出現問題，相關啤機組長應及時反饋，由工程技術人員、線長做出復核鑒定,經車間主任審核認可，模具管理員按照啤樣塡寫“模具製作通知單”將模具送修。362模具管理員對送模具科（或發外）維修（或重做）之模具，必須切實跟進，避免因模具問題而影響車間生產。同時每周六須編制本周車間“模具維修、制作情況跟進記錄表”,以使切實了解模具維修執行情況。3.6.3經模

8、具科（或發外）維修（或重做）之模具、印字片等,模具管理員應及時通知主任，以使及時安排試用作評估鑒定,符合要求的才能入庫，不合要求的模具退回模具科。3.5報廢經多次維修、改模達不到工藝、技術要求或產能偏低的模