硅油风扇离合器

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1、风扇是发动机功率的消耗者，最大时约为发动机功率的10%当流经感温器的气流温度超过338K(65°C)时—流经感温器的气体温度低于308K(35°C)时一般开始压紧的温度是40度，至U了0度左右就完全压紧，这样低温时风扇不转动，屮温时风扇转动速度不高，可以节省一部分功率。但硅油风扇与普通风扇比成本太高，所以只有在高配置中才考虑。硅油偶合器在各温度段的工况是否正常?感温双金属片硅油偶合器感温双金属片工作温度硅油风扇离合器的工作原理[size=3][color=black]1.采用风扇离合器的目的风扇是发动机功率的消耗者，最大时约为发动机功率的10%。为了降低风扇功率消耗，减少噪声

2、和磨损，防止发动机过冷，降低污染,节约燃料，多采用风扇离介器。2.硅汕风扇离合器的结构硅油风扇离合器由前盖、壳体、主动板、从动板、阀片、主动轴、双金属感温器、阀片轴、轴承、风扇等组成。如下图所示。前盖、壳体和从动板用螺钉组成一体，通过轴承装在主动轴上。风扇装在壳体上。从动板与前盖Z间的空腔为贮油腔，英内装冇硅油(油面低于轴屮心线)，从动板与壳体Z间的空腔为工作腔。主动板与主动轴固定连接，主动轴与水泵轴连接。从动板上有进油孔A,平时山阀片关闭,若偏转阀片，则进油孔即可打开。阀片的偏转螺旋双金属感温器控制，从动板上有凸台限制阀片最大偏转角。双金属感温器的外端固定在前盖上，内端卡在

3、阀片轴的槽内。从动板外缘冇回油孔B,中心有漏油孔C,以防静态时从阀片轴周围泄漏硅油。[/color][/size][align=left][color=black][size=16px]3.硅油风扇离合器的工作原理(1)当发动机冷起动或小负荷下工作时，冷却水及通过散热器的气流温度不髙，进汕孔被阀片关闭，工作腔内无硅油，离合器处于分离状态。主动轴转动时，仅仅由于密封毛毡圈和轴承的摩擦，使风扇随同壳体在主动轴上空转打滑，转速极低。(2)当发动机负荷增加时，冷却液和通过散热器的气流温度随Z升高，感温器受热变形而带动阀片轴及阀片转动。当流经感温器的气流温度超过338K(65°C)时，

4、进油孔被完全打开，于是硅油从贮汕腔进入工作腔。硅汕十分粘稠，主动板即可利用硅油的粘性带动壳体和风扇转动。此时风扇离合器处于接合状态，风扇转速迅速提高。为不使工作腔中的硅油温度过髙，粘度下降，使硅油在壳体内不断循环。山于主动板转速高于从动板，因此受离心力作用从主动板丿11向工作腔外缘的油液压力比贮油腔外缘的油压力高，油液从工作腔经回汕孔B流向贮汕腔，而贮汕腔又经进汕孔A及时向工作腔补充汕液。为使硅汕从工作腔流回贮油腔的速度加快，缩短风扇脱开时间，在从动板8的回油孔B旁，有一个刮油突起部伸入工作腔缝隙内，使回油孔一侧压力增高，回油加快。(3)当发动机负荷减小,流经感温器的气体温度

5、低于308K(35°C)口寸，感温器恢复原状，阀片将进油孔关闭，工作腔中汕液继续从回汕孔流冋贮油腔，玄至丿11空为止。风扇离合器乂冋到分离状态。4.故障应急措施[/size][/color][/align][align=left][color=black][size=16px]行驶途中，若硅油风扇离介器因故障(如漏油等)时，可松开内六角螺钉，把锁止板的销插入主动板孔中，再拧紧螺钉，使壳体与主动轴连成一体，但此时只靠销传动，不能长期使丿U。[/size][/color][/align][align=left][size=3][color=black][/color][/size

6、][/align][size=3][color=black]硅汕风扇离合器，川硅汕作为介质，利川硅汕高粘度的特性传递扭矩。利川散热器后面空气的温度，通过感温器口动控制风扇离合器的分离和接合。温度低时，硅油不流动,风扇离合器分离，风扇转速减慢，基木上是空转。温度髙时，硅油的粘度使风扇离合器结合，于是风扇和水泵轴一起旋转，起到调节发动机温度的作用。硅汕风扇离合器，感温元件都是双金属螺旋弹簧感温器。其工作过程：（1）当流经散热器的空气温度升鬲时，双金属感温器受热变形，迫使阀片轴转动，打开从动板上进油孔。从动板与前盖Z间贮存的硅油便流入主动板与从动板Z间的工作腔，离合器接合,风扇转速

7、升高。空气温度越高，进油孔开度越大，风扇转速就越快。（2）当流经散热器的空气温度下降时，双金属感温器恢复原状，阀片关闭进油孔，在离心力的作用下，硅油经回油孔从工作腔返回储油腔，离合器分离，风扇转速变得很低。[/color][/size][size=3][color=black][/color][/size][size=3][color=black][/color][/size][size=3][color=black]简单的说就是：一般的风扇加硅油压紧装置，硅油压紧装置布置在风扇的传动轴上，低温时，该装