180m3蒸汽蓄热器技术标准

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1、1范围本标准适用于*********锅炉房使用的180m3蒸汽蓄热器，目的是为了保证轮胎硫化用汽的压力稳定，从而提高轮胎的硫化质量。2主要技术参数2.1蓄热器设计压力为2.4MPa2.2蓄热器最高工作压力为2.4MPa2.3蓄热器设计温度为250°C2.4蓄热器最高工作温度为222°C2.5设备运行重量273吨2.6容器类别为二类蓄热容器2.7安全阀门的起跳压力为2.5MPa2.8蓄热器正常水为应该在零刻度以上200™以上2.9蓄热器的正常热变形小于50mmo3180m3蒸汽蓄热器操作规范3.1蒸汽蓄热器运行

2、前的准备3.1.1蓄热器在投用前必须通过技术监督局的监检，并通过上海市化学工业压力容器检验站的现场监检，并取得使用证后方可投入使用。3.1.2安全阀必须每年按照相关标准进行校验，强计压力表每年校验二次，并刻好红线（2・4MPa）3.1.3水压试验（密封性试验），试验压力为3.OMPa,并进行捉漏。3.1.4操作人员上岗前必须掌握蓄热器的工作原理，熟悉蓄热器及管路系统。了解调节和监测系统的功能、原理及使用方法，对各部分进行检查，确认正确无误。3.2蒸汽蓄热器的上水在上水前，应检查蓄热器底部的排污阀是否已关闭，并

3、打开空气阀，然后开始上水。待水位达到蓄热器筒体中心开始以上+200mm,此即为蓄热器的初水位。3.3蒸汽蓄热器的冷态启动3.3.1蓄热器完成冷态启动前，自动调节阀£和也均不投入（处于关闭状态）。3.3.2向蓄热器送汽前，先打开蓄热器入口进汽阀，但仏和也阀前后的阀门及旁通阀均应关闭。3.3.3缓慢打开进汽阀，向蓄热器内充汽，充汽速度以蓄热器不产生较大的振动和水击现象为限。当蓄热器内已建立约0.2MPa汽压后，维持15分钟，然后关闭放气阀。此后，蓄热器内压力继续升高，当蓄热器内压力升至2.3MPa,或者所能达的最

4、高压力，冷态启动完成。3.4在压力升高过程中，应及吋检查各指示仪表是否正常，并在0.2MPa吋，对水位计进行冲洗。冲洗步骤如下：a、开启放水旋塞，冲洗汽连管、水连管及玻璃板。b、关闭水旋管，单独冲洗汽连管及玻璃板。c、先开启水旋塞，后关闭汽旋管，单独冲洗水连管。d、开启汽旋塞，关闭放水旋塞，恢复水位表正常运行。3.5蓄热器己处于热状态后，打开血阀的旁通阀，蓄热器开始与供汽系统接通，待蓄热器和放汽系统没有水击声和振动后，V2阀投入自动，同时关闭V2阀的旁通阀。至此，蓄热器串入供汽系统的操作步骤已全部完成，由蓄热

5、器出来的蒸汽通过中、低压分汽包分别输送到各用户。3.6蓄热器在运行过程中，操作人员应经常注意下列各点：3.6.1各仪表的指示是否正确，经常注视蓄热器和控制柜上的压力、温度和水位等参数，通过它们可以了解到：冬蓄热器的蓄——放过程是否正常，蓄热器是否在发挥蓄汽和放汽的作用。B、经常对蓄热器的就地和控制柜上压力、温度和水位等参数的指示，如果彼此差异很大，应查明原因，做出处理。3.6.2经常关注蓄热器的表面温度，如发现局部升温，应找出原因，并采取相应措施。3.6.3密切注视也阀的工作状态以及压缩空气的供应状况。3・7

6、只要不遇到高峰用汽，在交接班时，蓄热器应处于充满状态。3.8凡遇厂休日和国定假日，锅炉停止运行时，应先将蓄热器充满蒸汽，使其压力达到2.3Mpa或者所能达到最高压力，此后锅炉才能停止。同样，厂休H和国定假13结束前，锅炉也应提前点火运行，所产蒸汽先把蓄热器充满，以补充上班锅炉供汽能力的不足。3.9每隔一个小时，对蓄热器控制柜上显示的参数进行记录。3.10当进汽阀检修时，蒸汽将通过旁通管进入蓄热器，也阀检修时，蓄热器停止运行，蒸汽将通过高——中压分汽缸的联通管，旁通蓄热器向热处理供汽。3.11蓄热器运行屮需要经

7、常注视调节监测系统（V?阀）的工作，发现失灵，应采取相应措施解决。3.12蓄热器因故（为例行年检等）停止运行时，按上述第十条操作。3.13各类变送器每三个刀排污一次，每次不少于15分钟，水位计每刀定期排冲一次，每次不少于1分钟。3.14蓄热器水质标准控制如下：a.软水硬度WO.03mmol/Lb.炉水硬度^0.03mmol/Lc.炉水碱度6—16mmol/Ld.炉水氯根450—600mg/Le.炉水PH值10—123.15变送器及一、二次仪表应在规定的合格期结束前，及时送校验，确保测量的精度及正确性。3・16

8、紧急状况下，如果也阀不能投入正常的工作状态，因及时打开V2阀的旁通阀门。3・17蓄热器投入运行后，与锅炉组成一个既能产汽，又能稳定汽压的供汽系统。1蓄热器的维护保养要求蓄热器因故停止运行，必须保养，以防止蓄热器内腔和充热装置生锈，具体方法如下：4.1短期保养，采用压力法保养蓄热器停止运行2.3周，可采用压力法保养，具体方法：比蓄热器停止运行后，关闭所有出口阀门，切断蓄热器与用汽系统的联系。b.将软化