高聚物合成工艺学考试要点

《高聚物合成工艺学考试要点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1、ABS组分：丙烯月青、丁二烯、苯乙烯2、自由基聚合：连锁聚合和逐步聚合3、产量:PE>PVC>PP>PS4、引发剂种类：偶氮类（AIBN）、过氧化物类（BPO）、过硫酸盐5、催化剂：烷基金属化合物（烷基铝、烷基锌）、金属卤化物（TiC14、TiC13）>路易士酸（BF3、FeC13）6、酚醛树脂单体：苯酚和甲醛（PC）聚碳酸酯单体：光气和双酚A钠盐环氧树脂单体：双酚A、环氧氯丙烷PBA：聚对苯酰胺BPO：过氧化苯甲酰（C6H5C0）202PET单体：对苯二甲酸、乙二醇TDI：屮苯二异氤酸酯MDI：4,

2、4-二苯基甲烷二异氧酸酯SAN：苯乙烯、丙烯膳共聚物EPS：可发性聚苯乙烯GPPS：通用PS尼龙66：己二酸、己二胺聚氨酯：耐磨王7、聚氯乙烯只能由自由基悬浮聚合得到；氯乙烯单体聚合是头-尾相连8、每份环氧树脂使用的多元胺的量计算：（多元胺分子量/活性氢数）/环氧当量*100%9、五大通用塑料：PE、PP、PVC、ABS、PS10、三大合成材料：塑料、合成橡胶、合成纤维11、自rh基聚合方法：本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合12、聚合反应器：管式聚合反应器、塔式聚合反应器、釜式聚合反应器13、搅拌器

3、：（高粘度）平桨式、锚式（低粘度）旋桨式、涡轮式（用于橡胶的搅拌）螺带式14、工业三废：废水、废气、废渣15、生产单体的原料路线：石油化工、煤炭、其他原料16、四种线性缩聚方法：熔融（不许外加溶剂、原料不需预处理）、溶液、界面、固相（反应温度低于熔融缩聚温度）17、共聚物类型：交替共聚物、无规共聚物、接枝共聚物、嵌段共聚物18、热固性通用塑料：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料19、热塑性：PE、PVC-PP、PS20、塑料原料：合成树脂和添加剂21、大型高分子合成生产装置过程中，核心是聚合反应过程22、防止单

4、体自聚加阻聚剂，氢氧化钠溶液可以去除阻聚剂23、裂纹和裂缝的区别：裂纹有质量，裂缝无质量24、单体污染大气的途径：生产装置密闭性差，泄露；清釜操作中或生产间歇中聚合釜内残留的单体浓度过高；干燥过程中聚合物残存的单体逸入大气。措施：严格避免设备或操作不当而造成的泄露，加强测仪表的精密度。25、废旧塑料回收利用方法：作为材料再生循环利用；作为化学品循环利用;作为能源回收利用26、石油裂解装置：裂解炉、压缩机、蒸憎塔、热交换器、冷箱1、熔融指数：在一定温度和一定压力卜TOmin流过毛细管的物料质量(g)•对于一

5、定的高聚物，MI越大表示流动性越好，粘度越小，另外也能表明相对分子质量越小.2、聚合物合金(共混聚合物)：化学结构不同的均聚物或共聚物的物理混合物。3、逐步加成聚合：某些单体分子官能团可按逐步反应的机理相互加成而获得聚合物，但不析出小分子副产物的反应。4、临界胶束浓度CMC：乳化剂开始形成胶束的浓度。5、互穿网络聚合物IPN：是两种交联结构的聚合物相互紧密结合，但两者之间不存在化学键的聚合物体系。1、乳液聚合四个阶段：(1)分散阶段(2)成核期：水相中自由基不断进入增溶胶束，引发其中的单体成核，继续增长聚

6、合，转变成单体-聚合物胶粒。这一阶段，胶束不断减少，胶粒不断增多，速率相应增加，单体液滴数不变，只有体积不断缩小。(3)胶粒数恒定期或恒速期：从增溶胶束消失开始，体系中只有胶粒和液滴两种粒子。(4)降速期：体系中无单体液滴，只剩下胶粒一种粒子，胶粒数不变，依靠胶粒内的残余单体继续聚合，聚合速率降低。2、为什么乳液聚合会得到高分子量？聚合反应主要发生在单体的增溶胶束中和已生产的乳胶粒中进行，引发剂分解成自由基后，几乎每个胶束和微粒中平均只可能含有一个自由基，聚合吋平均10-100s有一个自由基进入特定的聚合

7、物乳胶粒中，而链终止速率一般小于10-3s,反应为偶合终止时，链终止反应前自由基有较长时间，所以乳液聚合得到的分子量大。3、ABS各组分单体的贡献：丙烯月青贡献是耐化学药品性、热稳定性和老化稳定性；丁二烯柔韧性、高抗冲性、耐低温性；苯乙烯刚性、表面光洁性、易加工性。4、丙烯酸酯单体处理过程配置浓度为2%-3%的氢氧化钠溶液，用该溶液洗涤丙烯酸单体，生成苯酚钠,然后用分液漏斗静置后分层，上层为所需单体，下层为苯酚钠，然后下层液体从下口放出，上层液体从上口倒岀，将丙烯酸单体通过分子筛，除去痕量的水,最后将丙烯

8、酸单体放入制定容器备用。5、自由基聚合氧化还原体系低温或常温条件下进行自由基聚合时，常采用过氧化物-还原剂的混合物作为引发体系，这种体系称为氧化-还原引发体系。因其引发剂多为水溶性，所以主要用于乳液聚合或以水为溶剂的溶液聚合中。其产生自由基的过程是单电子转移过程，即一个电子由一个离子或由一个分子转移到另一个离子或分子上去,因而生成自由基。