质量控制点Microsoft文档

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1、质量控制点质量控制点，简称为控制点，乂称管理点。它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制，休现了生产现场质量管理的重点管理的原则，只有抓住了生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才算抓住了质量的要害，然后通过“抓重点带一般”，保证整条生产线的产品质量稳定和提高。因此，正确地确定质量控制点，是搞好生产现场质量管理的重要前提。确定质量控制点要遵循下述原则，即凡屈下述情况的，均应列为控制点：①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性；②工艺上有特殊要求，对下道过程或装配有重大影响的质量特性

2、；③由于过程质量不稳定，质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。根据上述原则，凡屈质量特性重耍性分级屮的关键质量特性（即A级）一般均应设定控制点，而对于重要质量特性（即B级），则视需要情况，可将其中的一部分列为控制点。对于一般质量特性（即C级），除非经常出现不合格詁，一般不必列为控制点。有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响，但在工艺上对它冇特殊要求，例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等，对这些质量特性如不严格管理，就会影响后道过程的质量，故也丿应列为控制点。设置控制点，一般应根据产品质量特性重要性分级

3、资料和质量信息资料，并按照控制点设置原则加以设置。控制点的设置，一般由技术部门负责，也可根据组织的具体情况，由技术部门会同质量管理部门，并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后，再予确定。确定控制点的负责部门应在木组织过程质量控制的制度中明确规定。确定控制点后，应编制过程质量控制点明细表，必要时还可绘制质量控制点流程图。冇的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。编制后经有关部门和车间会签，并经主管领导批准后，作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。设置质量控制点的注意事项（1）在实践屮，常常山于对控

4、制点缺乏正确理解，而产生种种错谋。为引起重视，做到正确设置，现将常见问题及处置意见分述如下：（1）控制点必须能够定量表达控制点的质斌特性必须能够定就表达，才能确定控制点定就的质竝H标值，以便确认控制点是否达到了控制要求。如果质量特性是定性表达的，也应设法转化为定量表达。例如，若产品的密封性能列为控制点，则该质量特性不能定性地规定：“不许渗油、漏汕”，而应规定定量的衡量指标。（2）控制点的设置单位以什么为单位來设置控制点，是实践中经常遇到的问题。这耍根据貝体情况采取不同的处理方法：①大批、大量生产的过程应以质量特性为单位设置控制点

5、。在大批、大量生产的条件下，一个控制点只控制一个质屋特性，而不是以过程为单位设置控制点，因为一道过程往往产生多个质屋特性，但影响各个质罠特性的因索往往不尽相同，其对应的控制项H内容出然也会随Z而变化。实施控制是过程质量控制的匚作内容，如针对多个质最特性建立控制项H,不仅使控制项H复杂化，而容易混淆“质量特性一影响因素一控制项H”的因果关系，不利于质量分析与控制。因此，在大批、大量牛产情况下，应以质量特性为单位设置控制点。①单件、小批生产允许以过程为单位设置控制点。单件、小批生产因产品千差万别，产量乂小，若仍以产品质量特性为单位设

6、置控制点就必然使控制点数量过多，而且还经常发牛变化，使过程质量控制和管理过于繁杂。然而单件、小批生产，虽然产品千差万别，但产品多属同一类型，常常有相同的关键过程和大致相同的主导性因素，故在单件、小批生产的条件下，可以某些关键过程为对彖设置控制点。②多品种轮番生产，可按共同的质量特性设置控制点。多品种轮番生产的产品，其结构基本相同，仅尺寸规格冇所不同而影响因索则常常是相同的，其生产批量一般也比较人。在这种情况下，就可按共同的质量特性设置控制点。但若规格相差很大，以致在工艺上和影响因素上冇较大区别，则另当别论。（3）三种类型的控制点

7、质量控制点的对象，一般多理解为专指产品的质量特性，其实它冇三种不同的类型：①以产品质量特性为对彖设置的控制点。这是最常见的情况，但在实践中，它并不是唯-•类型。②以过程的质量特性（即工艺参数）为对象设置的控制点。如铸造铁水的浇铸温度，它不是产品的质量特性，但却是保证产品质量的必要条件，以这个工艺参数为对彖设置控制点，使之处于稳定状态，才能保证铸件的质量。③以辅助材料的质量特性为对象而设置的控制点，如型砂的透气性、水分、强度等特性，它既不是产品的质最特性，也不是过程的质疑特性（工艺参数），而是辅助材料的质疑特性。以型砂的质疑特性为

8、对象设置控制点，使Z处于稳定状态，才能保证造型和铸件的质量。（4）按生产线设置控制点当前一些组织设冒的控制点不仅数量很少，不能真正起到控制作用，而H常常散布在许多车间和许多产品上。他们所以耍这样设置控制点，主要是考虑这些过程上的设备、工装检测条件较好，有关人员也