201酸气燃烧炉操作

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1、装置：硫磺装置编号：GY/CZ1304-2005-201页数：共3页酸气燃烧炉[]一操作[]一同时操作M一班长图示（）一确认[]I—中心控制室操作员〈〉一安全P—现场操作员牛效签字H期执笔：杨玉成装置主任耿彦青2005年9月15F1参加编制：杨玉成、干•东林生产运行处张远征2005年9月15F1机动设备处宋运通2005年9月15H质量安全环保处张春峰2005年9月15H主管领导白跃华2005年9月15日打字排版：杨玉成版本No.Ol2005年12月1H校对：王志坤版本更新记录装置：硫磺装置编号：GY/CZ1304-2005-

2、201版本号日期再版原因更改内容页码012005.12.01按新要求修订全部3酸气燃烧炉（F3601）1.F3601烘炉1）目的：脱除炉体耐火衬里内的水份，以免炉膛温度急剧上升吋，水份大量汽化使炉体、衬里裂缝或倒塌，另外述使耐火衬里得到烧结，并考察炉子的耐温特性。2）烘炉流程：系统送风丁3601->E3601-开工烟囱瓦斯」3）烘炉前的准备:a）关闭捕集器出口阀及反应器、捕集器、硫封罐的排污阀液硫罐的入口阀也要关闭b）拆除高温掺合阀的阀芯c）E3601入口蝶阀阀关闭，开工烟囱盲板拆除d）将E3601排汽阀打开e）瓦斯进装置阀

3、后肓板拆除，将瓦斯引入装置f）瓦斯罐管给汽伴热，瓦斯线上亦给汽伴热，引瓦斯至F3601前,初次点炉需化验分析瓦斯中02含量，小于1%为合格。g）将凝结水引至E-3601并注入，液而至50%〜70%打开汽包蒸汽放空阀,关闭蒸汽出口阀，启用液控阀.h）备好消防、防毒及点火器具，并备好临时温度表（0〜500°C）4）烘炉步骤：按点火步骤点炉（详见岗位操作法），炉膛点火后；控制好配风量，防止氧过最；按造厂家提供的烘炉曲线严格进行升温。（烘炉IW线如图）TCC）5）烘炉注意事项a）操作人员在点火时不许正视点火孔，以免回火伤人b）点炉时

4、应先开风阀，后开瓦斯阀c）严禁超温且描绘实际烘炉Illi线d）烘炉结束后，自然降温将炉温降至500°C恒温进行煮炉，煮炉结束后,炉前给2保护火嘴，E-3601排汽孔封好，温度降至常温时停并关闭开口烟囱阀e）停瓦斯后，瓦斯进炉3601阀后加盲板1.F3601点火操作1）点火准备a）检查一冷入口蝶阀是否关闭，烟道阀开度为1/3。b）拆盲板引瓦斯至F3601前,检查瓦斯压力是否止常，冇无泄漏;冬季检查瓦斯伴热给汽是否正常。c）初次点炉需化验分析瓦斯屮0?含量，小于1%为合格。d）点火装置送电正常，确认点火棒打火好用，并安装好。e）

5、DCS画面中各仪表指示准确。f）检查氮气、风、凝结水是否供应止常。g）备好防毒器具及各种记录表格。h）C-3601/A、B达到开机条件。i）E-3601注凝结水也为50〜65%,开设备放空线，关闭蒸汽管网阀门。烘炉点火前准备工作主耍有以上几条，但具体做起来细节较多，要求严细认真，每一项工作做完后要检查一遍，确保万无一失。2）点火烘炉具体步骤：a）给炉前各处的反吹风手阀打开，吹扌「I烘炉流程10〜15分钟;然后将反吹风控制在150nm7h左右。b）瓦斯通过调节阀至炉前手动瓦斯调节阀给15〜25%,炉前最后一道瓦斯阀关闭。c）点

6、火装置电源开关打开，点火状态旋至“手动”位置。d）按“点火器开”按钮，同时全开炉前瓦斯手阀，然麻从观火孔观察瓦斯火嘴是否点燃，点燃后将点火装置电源关闭。e）调节瓦斯、空气进炉量，使乩斯当量燃烧，防止碳黑牛成，可根据火焰的颜色判断燃烧情况：火焰发红，门略带黑烟说明风小瓦斯大；火焰明亮几带蓝色，说明风大瓦斯小；燃烧正常的火焰为明亮发白。火焰变化悄况如下：发红R带黑烟一桔红色一明亮发白一明亮一略带蓝色一跳动不稳。f）如一次点火未燃，应加人风量吹扔10〜20分钟或用血吹扫5〜10分钟，赶净瓦斯后，在进行点火。g）若炉膛温度在550°

7、C以下熄火，加大风量吹扫10-15分钟方可点炉，若炉温大于550°C以上熄火需用2吹扫10〜15分钟后方町重新点火。h）当E3601出口温度达到150C时，将放空蒸汽放入蒸气管网，安全阀前的截止阀打开。3）山于点火是易燃、易爆的气体在密闭系统内与氧燃烧，因此点火吋要注意如下儿个问题：a）点火时，操作人员不得止视看火孔，以防回火伤人。b）点火时进炉风最大于瓦斯量，以防碳黑生成，点火后调整到当最燃烧。1.F3602烘炉烘炉步骤：按点火步骤点炉（详见岗位操作法），炉膛点火后；控制好配风屋，防止氧过量；按造厂家提供的烘炉曲线严格进行

8、升温。（烘炉曲线如图）