LDK-Q-ZL-11-043-塞尺校验规范-00版

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1、修订记录版本制/修日期修订内容/摘要页次制/修订人生效日期002018/9/11新制定All谢贤明2018/9/131.目的规范内部校准方法，使校准工作标准化，保证塞尺其测量精度和准确性，满足公司使用要求。2.范围适用于本公司新购、使用中、厚度值为0.02mm~1.00mm,长度值为100mm~300mm的塞尺。3.权责3.1计量员：负责塞尺校验、报废确认工作。3.2使用部门：负责塞尺的使用，日常保养和报废工作。1.名词定义4.1弯曲度：在塞尺相同位置正，反工作血测得的最大示值差。4.2标准件：经国家承认第三方实验室，检定、校准合

2、格的标准千分尺。2.作业程序5.1校准条件5.1.1环境条件：温度20±5°C；湿度35%〜75%o5.1.2标准件：外校合格的千分尺。5.1.3校准周期：12个月5.1.4建立校准的基准依据5.1.4.1本厂所使用的塞尺最大量程为0.02mm-1.00mm

3、1一保护板2—塞尺片3—联接件5.2.2各部分相互作用塞尺与保护板的联接应可靠，塞尺绕联接件转动应灵活，不得有松动和卡滞现象。5.3作业内容5.3.1外观检查5.3.1.1塞尺不可有毛刺、锈蚀、碰伤和划痕及其他影响使用的外观缺陷。5.3.1.2保护板上应标出制造厂名、规格、出厂编号，每片塞尺上均应标出厚度的标称值。5.3.2校准方式5.321温度平衡校验前，应将被校塞尺及标准千分尺同时置于室内进行温度平衡，具体平衡温度吋间见下表。平衡温度时间待校量具名称测量范围/mm平衡温度的时间/h塞尺0.02mm-1.00mm0.55.3.2

4、.2厚度测量将塞尺放入标准千分尺两测量面Z间，按下图顺序点位置进行校准，读出并记录相应点的数值,取测量的最大误差示值校准受校点。5.3.3判定标准5.3.3.1塞尺外观如有轻微损伤，在不影响量测者使用或不影响量测精度，其外观项仍可判为合格,如有配件脫落、丟失，影响使用或量测精度，则判外观项为不合格。5.3.3.2将测得值与允收值比较，其受校点示值误差在5.4.5范围内判定合格，如超出示值误差范围，则判定为不合格。5.3.4塞尺示值允许误差塞尺示值允许误差塞尺厚度d塞尺厚度极限偏差mm新制造使用中0.02

5、0.003+0.005-0.0050.10

6、签，标注暂停原因并通知使用部门将量具送修，维修合格的量具使用部门需重新安排校验。5.3.6.2维修不合格量具山使部门交计量员，经确认后收回，量具粘贴“报废”标签并做报废处理。5.3.6.3校验完成后将数据记录于《计量器具内校报告》中，并同步更新《计量器具管理台帐》具体参照《校验管理规范》执行。5.3.7校验周期塞尺需每年内校一次，也可根据校验数据适当调整周期，具体可参照《监视和测量装置控制程序》和《校验管理规范》执行。5.3.8注意事项：5.3.8.1在校验前，首先应检杳塞尺外观是否干净，如有污迹，则先将其进行擦拭，特別是测量面位

7、置不可有一丝脏污、尘粒，以免影响校验精度。5.3.8.2测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断。6.参考文件6.1《监视和测量装置控制程序》6.2《校验管理规范》7.表单7.1《计量器具内校报告》7.2《计量器具管理台账》8.附件LDK-P-ZL-11-001LDK-Q-ZL-11-038LDK-Q-ZL-11-038-002LDK-P-ZL-11-001-001无