质量保证体系表

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1、1编制依据22工程概况23施工准备24施工机具计划35劳动力组织36施工方法4(1)钢筋施工4(2)钢筋闪光对焊连接4(3)钢筋电渣压力焊连接5(3)施工注意事项：6(4)钢筋直螺纹套丝连接6(5)钢筋电弧焊连接77钢筋绑扎7(1)准备工作7(2)柱子钢筋绑扎：7(3)梁钢筋绑扎8(4)板钢筋绑扎8(5剪力墙钢筋绑扎9(®楼梯钢筋绑扎98质量、安全保证措施9(1)质量保证措施9(2)安全保证措施101编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002)1.2《建筑工程施工质量验收统一标准规范》(GB50300-2001)1.3《建筑

2、工程大模板技术规程》(JGJ742003)1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JQJ13—2001)1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JQJ8O-91)1.6《建筑机械使用安全技术规程》(JQJ33-2001)1.7《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》(03G101-1)1.8《现浇混凝土式楼梯》(03G101—2)1.9《筏板基础平法》(04G101T)1.10《现浇混凝土楼面与屋面板》(04G101T1.11甲方提供的东原•香屿中岛工程一期二标段施工图纸2工程概况本工程位于绵阳市小岛村，总建筑面积约6.3602万平

3、米。本工程西面临涪江，东面临开原渠，呈南北走向。1#3#4#匀为地下一层，地上33层。地面以上房屋高度为99ru本工程框架剪力墙结构，地下室采用平板式筏形基础和柱下独立基础及条形基础。平板式筏形基础厚度1600mm,抗浮板厚度300mm,条形基础厚度500mmo混凝土强度均为C30,抗渗等级P6>钢筋采用HBP235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋，焊条：HPB235级钢筋用E43型焊条，HB335级钢筋、HB400级钢筋用E50型焊条。为确保工程质量并结合相关规范规程主楼筏板屮d>25mm的钢筋，其连接采用机械连接；*25的钢筋采用闪光对

4、焊。车库顶板及主楼一层梁中c^25mm的钢筋，其连接采用机械连接；*25的钢筋采用闪光对焊。二〜三十三层梁中25mm的钢筋，其连接采用闪光对焊。梁钢筋接头采用闪光对焊焊接(直径》28的钢筋接头采用机械连接)，柱纵筋接头采用电渣压力焊焊接。3施工准备(1)钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位。(2)到达现场的每一批钢筋必须由技术员、材料员、质量员、试验工及监理单位根据国家标准共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工按国家标准耍求进行钢筋的取样和试验工作，与监理单位共同做好原材料的复检。复检不合格的钢筋不得在工程中使用，并应立即

5、退场。（3）钢筋原材料应直接送至加工场，进场要按规格、型号分类码放，钢筋堆放应垫离地面，防止水泡生锈，并做好覆盖，防止雨淋。进场钢筋按要求分级、分规格做好标识，复试结果未到的要立临时材料标识牌明示，严防不合格的钢筋混入料场。（4）电焊工、对焊工、电渣焊工、直螺纹攻丝加工人员必须经技术培训、考核，取得上岗证后方可操作。正式加工前，应进行工艺试验，符合要求后再开始加工。（5）钢筋工程开始施工前，应认真学习施工图和图纸会审资料，严格按照图纸及相关规范、规程要求进行钢筋翻样。4施工机具计划钢筋施工阶段设备表设备名称型号数量冶）用电量（昭）设备名称型号数量（台）用

6、电量（昭）电焊机BS1T00321钢筋切断机FCQ40B27.0钢筋对焊机LN1602160钢筋弯曲机AG4023电渣压力焊机JZF750452.5钢筋调直机GJ4-1413.5钢筋攻丝机SZ40B47.55劳动力组织各阶段劳动力计划表序号工种基础阶段主体阶段装饰阶段1钢筋工7050122对焊工55—3电焊工126—4电渣焊T129—5套丝工51——6施工方法（1）钢筋施工a工艺流程：钢筋除绣（需要时）-钢筋调直-钢筋切断-钢筋加工成型-＞钢筋安装一验收b钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。c不同直径钢筋

7、成型时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲用度和平直段长度符号要求。d加工后的半成品、成品均按级别、直径、尺寸分类编号码放。（刀钢筋闪光对焊连接a工艺流程:检查设备-试焊、做模拟试件-送试-焊接-质量检验。1）连续闪光对焊工艺过程：闭合电路-闪光-连续闪光加热到将近熔点-带电顶锻-无电顶锻。2）预热闪光对焊工艺过程：闭合电路―断续闪光预热一连续闪光加热到将近熔点一带电顶锻一无电顶锻。3）闪光颉热闪光对焊工艺过程：闭合电路一一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）―带电顶锻―无电顶锻。b焊接工艺方法选择：采用连续闪光焊所能焊接的最犬钢筋直径应符合

8、规范的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热卡J光焊；当端面不够平整，则应