低温甲醇洗培训课件

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1、低温甲醇洗的正常操作7.1气体在甲醇中的溶解度下面给岀了甲醇中不同气体在0。C和1bew分压下,粗略的吸收系数。该表有助于理解装置的理论基础。吸收系数的单位是Nm'/(m320-cXbar)o气体成份吸收系数HCN2000nh3400h2s30cos20C026ch40.5co0.2n20.15h20.1应该注意到CO、2和出的溶解度基本与温度无关,但其它气体的溶解度将随温度的降低而升高。这点的重要意义在于降低温度将不会增加CO的同步吸收。在液体甲醇屮部分气体成份的负荷几乎与其在气相屮的分压成正比。上面的数值也

2、将意味着:(1)COS和CO2在热再生塔中比H2S或HCN容易气提。(2)HCN和NH,非常高的溶解度使得在吸收塔C1501预洗段用一股流量很小的溶剂就能把它们脱除。7.1.2原料气的冷却及氨的脱除在本工段,原料气冷却到吸收塔预洗段操作所必需的温度。降低原料气中的氨含量,以防止氨的累积和在热再生塔C-1505顶部形成碳氨。这也有助于减少装置的甲醇排放量。原料气在原料气/合成气热交换器中被合成气冷却。在冷却器E-1502壳程的制冷剂在升高的压力(与+4°C对应的蒸发压力)下蒸发。这对避免温度过低引起管程结冰是必要

3、的。过量的结冰会逐渐引起换热器堵死。出口温度与制冷剂压力串级。冷却器E-1502的出口温度TIC1505与制冷剂压力PIC1506串级,PIC1506的设定点随出口温度的降低而降低,反Z亦然。原料气带入的大部分氨在C-1508中被吸收。40°C锅炉给水与原料气逆流接触以脱除氨。随着原料气流量的增加或氨含量的增加,锅炉水流量也将增加,控制氨含量小于20PPmoo大量的水在E-150KE-1502中冷凝,但与操作温度相对应的水蒸汽进入甲醇溶剂系统。这会逐渐使甲醇稀释。为了把甲醇中水含量保持在允许范围,一小股甲醇介质

4、在甲醇水塔C1506中被连续精係。一小股甲醇喷射到氨洗塔C1508下游的原料气屮,以防止在原料气最终冷却器E1503中的结冰。通常在原料气量变化时,FV1504的喷射甲醇量是不变的。7.1.3C-1501的预洗工段原料气在吸收塔C-1501的预洗工段被甲醇洗涤以去除IICN、NIL之类的微量成份。由于这些成份非常高的溶解度,所以只需要很小的溶剂量即可。注意:预洗段的温度依赖于原料气的温度T1582O预洗甲醇流量通过FV1507控制。在原料气量变化时,本流量通常不作调整。7.1.4气液比物理吸收要求的甲醇循环率与

5、要脱除的组份的量无关,直接与需加工的气体总量成比例。甲醇流量采有比值控制,并根据氨冼塔C-1508后的原料气流量进行调整。氨洗塔C-1508口的原料气流量FIA1503与洗涤塔C-1501的FLS吸收段流量FF1C1506和精洗甲醇流量FF1C1509是比值调节,因此,当原料气流量发生变动时,甲醇流量应相应调整;尽管较高的甲醇流量可以使气体净化更好,但它也可能会对下游装置起副面影响。例1:再吸收塔C-1504,需要利用一个最佳量的再吸收甲醇去吸收“所有”ILS/COSo另外的再吸收甲醇将再吸收更多的C(k并把它

6、带到热再生塔(如果再吸收塔C-1504下段低部塔盘部分不能增加气提氮气的量),这将导致克劳斯气被稀释。例2:太多的甲醇送到C-1502的CO?洗涤段,在下游的CO?闪蒸段将达不到希望的低温,因为每吨液态甲醇闪蒸出的CO?量将降低。因此,建议根据气体负荷,甲醇流量应作和应调整。到中压闪蒸塔C-1503的再吸收甲醇除外,再吸收甲醇的负荷是主要的,也就是说,当气体被送到循环压缩机而不是火炬时,是为了吸收一定的量C02,也就是为了减轻循环压缩机负荷。只有在循环压缩气体被焚烧时,降低其中的H?s含量才是重要的。7.1.5

7、热再生塔C-1505热再生塔C-1505,用于此的气提甲醇蒸气主要来自热再生塔蒸汽再沸器E-1523、E-1527。来自C-1504、E-1515的富H2S甲醇在塔的中部(第11到42块塔盘)被气提,以去除H2S,COS(CO2比H2S容易气提)。从第42块塔盘进入第42到第50块塔盘的气提蒸汽用以气提E-1519来的富气预洗甲醇,然后进入第51到第57块塔盘以气提从P-1507来的回流液。HCN和出溶解度很高。上部塔盘的液体负荷会引起HCN和出气提的理想液气比。C-1505的最上部是一个热闪蒸段。热再生塔

8、最顶段CO?的量是与顶部热闪蒸段的压力成比例的(由PTC1550控制)。压力越高残留在离开热闪蒸段的甲醇中的CO?量就越多。特别注意:在热再生的甲醇(P-1505)中,HCN浓度应保持在50mg/1以下,以防止腐蚀。7.1.6热再生塔的顶部冷凝热再生塔顶部蒸汽用四个甲醇回收的换热器来冷却,它们是:A预洗甲醇最终加热器E-1519这台换热器是为了把预洗甲醇在进入热再牛塔前加热冷的预洗甲醇

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