成品验收基本知识

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1、成品验收基本知识目录1.验货操作流程2.基础标准3.外购产品抽样与验收规则4.外购定型成品尺寸、外观及断面检查方法5.现场实际验收案例1.验货操作流程1.1成品质检员接到验货任务后,通过OA填写验货出差申请,经领导审核批准后去生产厂家验货。1.2验货过程中,实事求是地完成外购产品验货流程表。1.3成品质检员完成验货后,应及时把验货结果准确反馈给相关采购员及主管领导。对于检验合格的产品跟踪包装直至发货,对于不合格的做好后续跟踪处理。1.4成品质检员验货完成后,及时完善外购产品检验台账并提交外购产品验货流程表,并在3—5天内完成出差验货报告,发给相

2、关领导审核2.1外购耐火材料产品技术标准几种形式2.1.1国家标准——由国家技术监督局制订,排头代号“GB”。2.1.2行业标准——由原冶金部制订,排头代号“YB”。2.1.3企业标准——由企业自行制订,排头代号自行订。2.1.4协议标准——收供货,用户双方协商制订。2.2外购产品验收依据2.2.1如果销售部门和客户签订合同时有产品的相关规定,就按合同规定作为采购验收标准之一。2.2.2有关产品的国标及冶标等行业标准作为验收标准之一。2.2.3客户认可的产品图纸作为采购产品验收技术文件之一。2.2.4如果以上验收标准不能很好满足产品的现场使用要

3、求、或者无相关行业标准,由技术中心刘国威部长组织拟定相关标准。3.外购产品抽样与验收规则3.1抽样规则3.1.1在进行抽样时,非破坏性检验和破坏性检验均采用随机抽样法,即批中所有制品都有相同被抽取和检验的概率。3.1.2抽取样本的批:应是提供检验的己码好或已包装的制品。3.1.3抽样前,应在抽样单内注明砖号、数量、批号、及抽样日期。3.2非破坏性检验3.3尺寸和外观检验尺寸和外观的抽样方案按表1的规定进行,如有特殊要求供需双方可选择其它抽样方案。外观尺寸及断面检查:耐火材料定型制品的主要外观缺陷包括裂纹、飞边、熔洞、缺角缺棱等,断面主要检查产品

4、的烧结和成型状况,如层裂、颗粒断裂等。尺寸则主要测定产品的规格公差,垂直度、平整度、扭曲等。外观尺寸依据GB/T10326-2001进行验收,主要测量工具有钢卷尺、卡尺、塞丝、塞尺、等。抽样方案批量(块数)N样本量n接收数c51-905191-15081151-280132281-500203501-12003251201-3200507>320080103.4判定规则:根据产品技术条件的规定,确定样本量(n)中的不合格品数y。若y≤c,整批制品为合格批;若y>c,整批制品为不合格批。3.5破坏性检验3.5.1破坏性检验的抽样,从外观检验合格的

5、样本中抽取破坏性检验的测试样本。3.5.2所抽取的测试样本量应符合表2的规定。3.5.3一般情况物理测试的项目数量为三项。如有特殊要求增加测试项目,由供需双方协商确定。3.5.4判定规则:测试单值均需符合该耐火制品技术规范中相应检验项目的规定。如果第一次抽样检验不符合要求,应在该批制品中再随机抽取双倍数量的测试样本,进行该不合格项目的复检。复检结果的平均值若符合要求,其中测试单值均在产品标准规定的偏差或供需双方协商的偏差之内,判为合格批;否则判为不合格批。3.6非破坏性检验不合格批的处理:3.6.1不合格批应重新验证。3.6.2不合格的批可重新

6、分类,重新分类批视为新批。提供重新分批的制品应按需方要求进行检验。4.外购产品质量检验过程及尺寸外观断面检查方法。4.1第一关是检查耐材产品的内在质量,查看质量保证书,应满足供货合同中技术条件的要求,包括有:(1)化学成分(检验日期、人员、检验单位公章)(2)物理性能(检验日期、人员、检验单位公章)如存在质量异议,可抽检送样钢研所、耐火公司进行复查。4.2第二关是检查耐火材料的外观质量,需要拆箱拆包检查,包括有:(1)尺寸公差;(2)缺棱缺角;(3)裂纹;(4)扭曲;(5)外观颜色;(6)熔洞;(7)粒度组成;(8)粘结性能。外观质量不合格的耐

7、火材料制品,同样应该拒收、退货或者更换。4.3第三关是检查耐材产品的包装、数量、包括有:(1)包装箱,包装袋用料质量,包装质量;(2)总重量(3)数量(块)—码堆清点;(包)—码堆清点;(4)单重(kg)—过称复查;数量、重量、单重应该按实查清点填写。4.4定义4.4.1楔度差:楔形砖的大、小端实际尺寸的差值减去其大、小端公称尺寸的差值的绝对值。用式(1)表示:楔度差﹠=∣(a-a1)-(a0一a01)∣式中:a,a1--楔形砖的大、小端实际尺寸,单位为mm;a0,a01楔形砖的大、小端公称尺寸,单位为mm4.4.2熔洞:砖面上由于低熔点物质的

8、熔化而造成的凹坑。4.4.3裂纹:4.4.3.1细裂纹:砖面上目视可见的微小裂纹,其长度可测量,宽度镇0.2mm.4.4.3.2表面网状裂纹:在砖面上

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