现场目视管理模式

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1、所谓“□视管理",就是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息來组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学法。简单地说,目视管理就是一种“看得见的管理",是一种通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。我们知道,人类是通过“五感"(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)來感知事物的,其中最为常用的是“视觉S根据统计,人的行为的60%是从“视觉,啲感知开始的。同样,在企业管理中,通过各种直观的文字、图表、标志、颜色等方法來控制和简化工作,使各种管理状态、管理方法做到一口了然,让员工容易明白、易于遵守,让员工能够自主地完全理解、接受、执

2、行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。有关品质、成本、交期、安全等状况,透过“目视管理'‘的工具,诸如利用图表、看板、颜色、放置区域规划等,这类工具全诉诸视觉,使人一目了然,以便迅速而容易地采取对策,防止错误的发生。hl视管理,是利用形象直观而乂色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以冃视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理的目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽对能地将管理者的要求和意图让大家都

3、看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。把工厂潜在的大多数异常显示化,变成谁都能一看就明口的事实,这就是目视管理的目的。目视管理的特点以视觉信号显示为基本手段,大家都能够看得见。耍以公开化,透明化的基本原则,尽可能的将管理者的耍求和意图让大家看得见,借以推动口主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来,与领导、同事以及工友们进行相互交流。所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为看得见的管理,或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。目视管理的水准目视管理可以分为3个水准:

4、初级水准:有表示,能明白现在的状态中级水准:谁都能判断良否高级水准:管理方法(异常处理等)都列明目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏(异常)2、能迅速判断,精度高3、断结果不会因人而异目视管理的类别1.红牌红牌,适宜于5S中的整理,是改善的基础起点,用来区分H常生产活动中非必筋品,挂红牌的活动又称为红牌作战。2.看板用在5S的看板作战中,使用的物品放置场所等棊本状况的表示板。它的具体位置在哪里?做什么,数量多少,谁负责,甚至说,谁来管理等等重耍的项F1,让人一看就明白。因为5S的推动,它强调的是透明化、公开化,因为目视管理有一个先决的条件,就是消除黑箱作业。3

5、.信号灯或者界常信号灯在生产现场,第一线的管理人员必须随时知道,作业员或机器是否在正常地开动,是否在正常作业,信号灯是工序内发生异常吋,用于通知管理人员的工具。信号灯的种类:发音信号灯适用于物料请求通知,当工序内物料川完时,或者该供需的信号灯亮时,扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应,几乎所有的工厂的主管都一定很了解,信号灯必须随时让它亮,信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。界常信号灯用丁•产品质量不良及作业界常等界常发生场合,通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。一般设置红或黄这样两种信号灯,由员工來控制,当发生零部件用完,出现不良产品及机器的故障等异

6、常时,往往影响到生产指标的完成,这时由员工马上按F红灯的按钮,等红灯一亮,生产管理人员和厂长都要停下手中的工作,马上前往现场,了以调查处理,界常被排除以后,管理人员就可以把这个信号灯关掉,然后继续维持作业和生产。运转指示灯检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。进度灯它是比较常见的,安在组装生产线,在手动或半自动生产线,它的每一道工序间隔大概是1-2分钟,用于组装节拍的控制,以保证产量。但是节拍吋I'可隔有几分钟的长度时,它用于作业。就作业员的本身,口己把握的进度,防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。対应于作业的步骤和顺序,标

7、准化程序,它的要求也比较高。4.操作流程图操作流程图,它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书,也称为步骤图,用于指导生产作业。在一般的车间内,特别是工序比较复杂的车间,在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进來后,第一个流程可能是签收,第二个工序可能是点料,第三个工序可能是转换,或者转制,这就叫操作流程图。1.反面教材反面教材,一般它是结合现物和柏拉图的表示,就是让现场的作业人员明白,也知道他的不良的现彖及后果。一般是放在人多的显著位置,让人一看就明口,这是不能够正常使用,或不能违规操作。2.提醒板提醒板,用于防止遗漏。健忘是人的本性,不可能杜绝,只有通过

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