锚杆框架梁施工技术交底[1]

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1、工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+000-、工艺流程锚杆框架梁施工工艺流程框图编制者:复核者:接收单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+000二、锚杆施工1、做好堑顶截水天沟,将边坡按设计刷至边坡平台。2、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置,并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±10cm。3、钻孔必须釆用风动钻进,孔身与水平面的夹角15〜20°,见下图。编制者:复核者:接收

2、单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+0004、锚杆直径为*32™,锚孔宜径为为70mm,锚孔的孔斜度谋差不得超过土2°,实际钻孔比设计孔深大0.2m。5、钻孔完成后,使用高压风进行清孔,清除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进,严禁用高压水冲清孔。6、锚杆埋入锚头内10cm,锚杆的总长度为设计长度+10cm,锚杆杆体间隔1.5m设置一处"12的钢筋对中支架,支架焊接在锚杆杆体上,呈等间距布置三根。插入锚杆时,杆底端应距实钻孔底20cm的距离。锚杆头横断面大样图单

3、位编制者:复核者:接收单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+0007、孔内注浆为一次性注浆,采用孔底返浆法施工,水灰比保持在0.4〜0.55之间。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆,注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注,注浆压力0.2〜0.4MPa,灌浆灌压密实,浆液饱满,注浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为1.1〜1.308、锚垫板采用厚度5=8mm的钢板制作,圆形,直径10cm,中间预留直径为32mm的锚杆预穿孔。预穿孔的周围等间距焊接三根角钢。

4、角钢锚垫板设计图单位:三、基槽开挖1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置,用白灰撒出开挖边线(或直接挂线)。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。2、先对开挖的边坡进行修整,将凸出地方削平,然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。先施工竖梁,并于接点处预埋横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。基槽开挖深度为12cm,宽度为设计宽度加模板编制者:勺7幻4复核者:接收单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+000I?>»IJit宽皮。3在施工安装框架梁钢筋

5、之前,先清除框架槽底部浮渣,保证基础密实,并在底部铺一层2cm厚的M30水泥砂浆找平垫层。4在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与碇保护层厚度一致的砂浆(M30)垫块。四、钢筋绑扎o'锚杆框架钢筋布置示意图.…-(单位:cm)编制者:勺7幻4复核者:接收单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+000标准弯钩示意图1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作,所使用的材料等必须经过检验合格。2、绑扎钢筋,用M30砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢I占I。3、侧面和底面的梨块数量不应少

6、于4个/n?。钢筋加工及允许偏差表序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长土10尺量2弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±3编制者:勺7幻茹复核者:接收单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268+200〜IDK299+000钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏并(mm)检验方法1钢筋排距土5尺量2受力钢筋间距±203篩筋间距±204弯起位置±305保护层厚度+10,-5五、模板安装(1)安装模前先检查钢筋施工质量,自检合格后报分部技术人员检查,并报请监理工程

7、师进行检验,并做好记录,然后再安装模板。(2)模板表面刷隔离剂,便于脱模;模板拼装要平整、紧密,净空尺寸准确,符合设计要求。(3)用钢管、扣件支撑、I古I定模板,并与锚杆外露端部连接稳I占I,模板底部要与基础紧密接触,以防涨模、漏浆。六、浇筑混凝土(1)浇筑前应检查框架的截面尺寸,要检查钢筋数量及布置情况。(2)框架梁主筋的保护层要满足设计要求,主筋净保护层为39mmo箍筋净保护层不得小于19mm。主筋屮至屮距离为200mmo(3)框架梁为C30现浇混凝土,每6m设-道仲缩缝,缝宽2cm,沥青麻筋填塞。伸缩缝设于横梁的中心处。见下图所示。编制者:勺

8、7幻茹复核者:接收单位:接收负责人:工程名称新建南广铁路日期2009.10.02工程部位锚杆框架梁根据图号桩号IDK268

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