车辆保养与维修方案

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时间:2019-09-08

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1、第一章车辆保养与维修方案一、车辆保养的目的对环卫车辆设施进行定期保养,恢复车辆的性能到最佳状况,是提高车辆的安全性,确保车辆使用的经济性及提高车辆使用寿命的必要手段。为做好环卫车辆设施定期保养工作,充分发挥环卫车辆设施的技术性能和效益,确保车辆安全性,特制定本方案。6、协助上级建立并维护与政府相关部门的友好合作关系。3、负责对本部门人力、物料、综合行政成本的审核及监控工作;促司机按时出车以及检查"油、水、电、气".确保车辆处于良好的技术状态.5、保持与公司各部门之间工作的协调与沟通;2、负责监督、指导片区的教育培训工作;1、负责贯彻落实公司政策、传达公司箱神指示;监察驾驶员执行纪律和车辆作业

2、的周转情况,降低车辆损坏的可能性,提高车辆运用的周转率「4、及时向项目经理上报车辆维修保养爭项,并反馈维修情况。2、车辆回场后立即向驾驶员了解车辆技术、轮胎使用状况,发现异幣应立即要求司机确认;每天早上督3、每月向项目经理汇报车辆状况,并提岀解决问题的建议。4、负责每月对各组现场清洁服务质量的监控.并对不良原因进行分析,提岀纠正预防措施;1.司机应爱惜公司车辆,平时要注意车辆的保养,经常检查车辆的主要机件.每月至少用半天时间对自己所开车辆进行检修,确保车辆正常行驶.二、责任机制2、司机应每天抽适当时间掇洗自己所开车辆,以保持车辆的清洁(包括车内、车外和引犁的清洁)。3、岀车前,要例行检查车辆

3、的水、电、油及其他性能是否正常・发现不正常时,要立即加补或调整。岀车回来■要检查存油塑,发现存油不足一格时,应立即加油,不得岀车时才临时去加油.4、司机发现所驾车辆有故障时要立即检修.不会检修的.应立即报告负责人.三、车辆保养的方式及内容(一)日常保养方案1.保养方式车辆设备保养包括例行保养、定期保养:1)例行保养由操作人员实施;2)定期保养由维修人员与操作人员共同实施。3)日常保养工作分为班前日常检查和润滑,班中维护,班后擦拭保养。.—机械设备保养J•保养人员操作人员操作人员与维修人员1■保养类别班前检査与润滑班中正确操作与维护班后擦拭、通报和保养(1)班前检查.润滑1)班前10-15分钟

4、按照日常保养的内容和要求,对车辆各部进行检查。2)检查传动机构、变速机构、操作部件是否正常,安全防护装置是否齐全,灵敏可靠。3)检查润滑系统,液压系统是否性能良好,油路畅通。4)检查容易松动、脱离的部件是否正常,附件、灯具是否齐全。5)检查导轨滑动面有无磕碰拉伤及腐蚀、泄漏情况。6)按润滑“五定”的要求进行设备FI常润滑。7)低速运转5-10分钟,确定润滑良好,各部运转正常后进行工作。(2)班中维护1)遵守车辆设备操作规程,正确合理使用车辆设备。2)随时注意运转中声音、温度、压力、振动的变化,发现隐患立即检查排除。3)对润滑不易保存的润滑部位做好班中加油润滑。按规程和操作规范操作,确保无人为

5、失误-守规正确操◎r随时注意运转中声音、温度、压力.振动的变化1感知异常遇异常及时通报.处置对润滑不易保存的润滑部位做好班中加油润滑(3)班后擦拭保养1)下班前15-30分钟由当班操作者负责对车辆设备进行擦拭保养。2)认真擦拭车辆设备各部,清扫工作场地,整理工具附件。3)检查车辆设备零部件,齐全完整。4)将各手柄停于适当位置,关闭电源。5)填写交接班记录。1.车辆保养内容(1)出车前的检査1)发动机机油油面,要求在油尺刻度线范围内。2)水散热器中冷却水应加满。3)检查燃油箱油量,加油时应用滤网过滤。4)发动机启动后检查变速箱油面,是否在油尺的刻线范围内。5)检查液压油箱面,保持在上刻线附近。

6、6)打开储气筒放水阀排出水分后再拧紧。7)检查轮胎气压是否正常。8)按润滑表要求向各润滑点加注润滑脂。9)检查和连接件有无松动。(2)启动车辆时需检查1)各仪表指示是否正常,发电机是否充电。2)在低速、中速运转中倾听发动机运转场声音是否正常。3)检查照明灯、转向指示灯、喇叭、雨刮器、刹车灯等是否正常。4)转动方向盘检查转向系统是否正常。5)检查脚制动和手制动是否可靠。6)检查液压工作装置的工作是否正常。7)检查各油管水管有无漏油、漏水现象。出车前检査(3)每日保养技术1)检查发动机油面,若少则加油,若油面过高并逐渐变稀,应找出原因予以排除;2)检查燃油箱油面,并尽量予以加满;3)检查变矩器、

7、变速箱、油泵、液压转向器的固定、密封、以及有无过热现象;4)检查各油、水、气管路有无渗漏现象;5)检查传动轴以及销轴等柞的连接螺栓有无丢失或松动;6)进行必要的清洁工作,除去机器的油污,泥土,杂物等;7)检查各部件运转时有无异常的声音。(4)每周技术保养除每日技术保养项目外,还需补充以下项目:1)按润滑图表加油和换油;2)清洗发动机油滤清器及燃油粗滤器;3)检查风扇皮带的松紧并进行调整;4)检查电瓶液湎及接线

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