离心泵的拆装课件

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1、离心泵的拆装一.拆装要点1能够正确的选取和使用拆装工具。2拆卸程序是否正确。3拆装工艺是否合理,是否符合技术规范。4能够正确的对主要零部件进行外部检查。二.简介离心泵是一种叶片式泵,它依靠叶轮的高速回转使液体获得能量,产生吸、排,从而达到输送液体的目的。离心泵是化工企业广泛使用的一种泵,离心泵结构形式多种多样,但基本构造及原理大同小异,现以单级螺壳式离心泵为例加以介绍。如图1所示,离心泵主要由叶轮、泵壳、叶片、泵盖、泵轴、轴承等组成。三.离心泵的结构四.离心泵的工作原理如图2所示,泵工作时,泵中的液体在叶片的扒动下随叶轮一起回转,

2、液体自叶轮进口向叶轮外周甩出,在此过程中液体的动能和压力能都得到增加,其中前者增加更大,当液体流入涡壳后,因涡壳的截面积的逐渐增大,液体的动能大部分在这里转化成了压力能,然后沿排出管排出,与此同时,在叶轮中心形成一定的真空,液体在液面大气压力的作用下,沿吸入管不断地进入叶轮。图1离心泵的结构1—泵体,2—泵盖,3—叶轮,4—轴,5—密封环,6—叶轮螺母,7—轴套,8—填料压盖,9—填料环,10—填料,11—悬架轴承部件图2单级螺壳式离心泵装置简图1-排出管;2-引水漏斗;3-泵壳;4-叶轮;5-叶片;6-吸入管;7-吸入滤器和底阀

3、;8-填料箱;9-泵轴。五.离心泵拆装1.拆装应注意事项⑴对一些重要部件拆卸前应做好记号,以备装复时定位。⑵拆卸的零部件应妥善安放,以防失落。⑶对各接合面和易于碰伤的地方,应采取必要的保护措施。2.拆装步骤⑴关闭泵浦的吸,排截止阀;⑵将电动机的接线脱开,在联轴节处做好记号,拆除固定电动机的螺栓,然后将电动机卸下。⑶拆下泵浦、吸、排管。⑷把水泵入口短节卸下,拆掉吸入端端盖。⑸使用专用工具拆卸离心泵叶轮,用专用扳手拆下叶轮前的反扣螺母及止动垫圈(一般反扣螺母是左旋螺纹)取下止动垫圈,叶轮即可从轴上取下,如取不下来,可利用叶轮平衡孔上的

4、丝牙用专用工具将叶轮从轴上取下,具体方法是:将专用工具的两根螺钉拧入叶轮上有丝牙的平衡孔中,丝杆顶正轴端中心,慢慢转动手柄,将叶轮从泵轴上拉出。如果叶轮锈于轴上而拉不动,可在健连接外刷上少量煤油,稍等片刻,即可拉出叶轮,取下叶轮平键。⑹使用三爪拉马拆卸滚动轴承,先拆下轴承箱上前后两只轴承盖,然后用一木块垫在联轴器端轴头上,用紫铜棒轻轻敲打木块,就可把泵轴连同轴承一起拆下。从轴上取下轴承时要注意不能损伤轴承,一般用专用工具拉马的拉勾钩住滚动轴承内圈,丝杆.⑺使用拉马拆卸联轴节,具体方法是:将轴固定好,先拆下固定联轴节的锁紧帽,再用专

5、用工具拉马的拉勾钩住联轴节,而其丝杆顶正泵轴中心,慢慢转动手柄,即可将联轴节在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴节,如果拆不下来,可用棉纱蘸上煤油,沿着联轴器四周燃烧,使其均匀热膨胀,这样便会容易拆下,但为了防止轴与联轴器一起受热膨胀,应用温布把泵轴包好。离心泵拆卸完毕后,应用轻柴油或煤油将拆卸的零部件清洗干净,按顺序放好,以备检查和测量。图3三爪拉马六.离心泵的检查1.叶轮的检查叶轮遇有下列缺陷之一时,应予换新。⑴表面出现较深的裂纹或开式叶轮的叶瓣断裂。⑵表面因腐蚀而出现较多的砂眼或穿孔。⑶轮壁因腐蚀而显著变薄,影响了机械强度

6、。⑷叶轮进口处有较严重的磨损而又难以修复。⑸叶轮已经变形。一般情况,铜质叶轮穿孔不多时,可用黄铜补焊。叶轮进口处的划痕或偏磨现象不太严重时,可用砂布打磨,在厚度允许的情况下,也可光车。2.泵壳的检查泵壳在工作中,往往因机械应力或热应力的作用出现裂纹。检查时可用手锤轻轻敲泵壳,如出现破哑声,则表明泵壳已有裂纹,必要时可用放大镜查找。裂纹找到后,可先在裂纹处浇以煤油,擦干表面,并涂上一层白粉,然后用手锤轻敲泵壳,使裂纹内的煤油因受振动而渗出,浸湿白粉,从而显示出一条清晰的黑线,借此可判明裂纹的走向和长度。如果裂纹出现在承受压力的地方,

7、则应进行补焊,也可用环氧树脂修补,如裂纹出现在不受压力和不起密封作用的地方,即可在裂纹两端各钻一个3MM的小圆孔,以消除局部应力集中,防止裂纹继续扩大,如果泵壳已无修补的价值,应予以换新。3.转子的检查泵轴拆洗后外观检查.如有下列情况之一者,应予以换新。(1)泵轴已产生裂纹。(2)表面严重磨损或腐蚀而出现较大的沟痕,以至影响轴的机械强度。(3)键槽扭裂扩张严重。泵轴要求笔直,不得弯曲变形,拆洗后可在车床上检查,将泵轴一端装于车床卡盘中,在卡盘处注意垫好铜片。另一端用尾架顶针顶住泵轴中心孔,将百分表架置于车床中拖板上,装好后将顶针顶

8、于泵轴中间的外圆柱面上,用手慢慢转动卡盘,观察百分表指针的变化,记录下最大值和最小值及轴面上的位置,百分表读数的最大值和最小值之差的一半即为轴的弯曲量。另外也可以在平板上检查泵轴弯曲量。检查时,在平板上放置好两块V型铁,将泵轴两置于其上,将百分表

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