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《水站循环泵变频改造方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、按照公司要求，计划对环保罗次风机、水站三台循环泵、提炼压缩机和发酵十台大罐电机进行变频改造，现针对具体情况制定实施方案：一、水站循环泵变频改造方案1、改造的意义：变频调速技术是一门电力与电子相结合的新兴技术。它是通过改变电动机定子供电频率f来改变其同步转速，从而实现交流电动机调速的一种方法。因为异步电动机的转速为n=60f(1-s)/p=n-zln.故改变定子供电电源频率f就可改变电动机的同步转速山和实际转速n,这就是变频调速的基本依据•变频调速技术最主要的应用就是节能方面的应用•对于我公司来说，决大多数负载属于风机、泵类负载，我们知道风
2、机泵类的流量与转速成正比，而电动机的轴功率与转速的立方成正比即举例说明，如果实际流量只需额定流量的一半，则电动机的转速亦只需额定转速的1/2,因而通过变频调速，电动机实际消耗的功率只有额定功率的(1/2)的3次方即1/8,可见其节能效益十分显著，基于此，对我公司三台循环泵进行变频改造提供了理论支持。2、目前的供水状况三台循环泵的型号为IS150-125-400A,所配电动机的型号为Y225M-4,1#、2#泵供发酵，4#、5#泵供空压机，3#泵为双方备用。其中2#、5#泵电机功率为37KW,5台电动机全部采用直接启动，供水压力由阀门开度来
3、调整，这种供水方式既不利于压力与流量的调整按照公司要求，计划对环保罗次风机、水站三台循环泵、提炼压缩机和发酵十台大罐电机进行变频改造，现针对具体情况制定实施方案：一、水站循环泵变频改造方案1、改造的意义：变频调速技术是一门电力与电子相结合的新兴技术。它是通过改变电动机定子供电频率f来改变其同步转速，从而实现交流电动机调速的一种方法。因为异步电动机的转速为n=60f(1-s)/p=n-zln.故改变定子供电电源频率f就可改变电动机的同步转速山和实际转速n,这就是变频调速的基本依据•变频调速技术最主要的应用就是节能方面的应用•对于我公司来说，
4、决大多数负载属于风机、泵类负载，我们知道风机泵类的流量与转速成正比，而电动机的轴功率与转速的立方成正比即举例说明，如果实际流量只需额定流量的一半，则电动机的转速亦只需额定转速的1/2,因而通过变频调速，电动机实际消耗的功率只有额定功率的(1/2)的3次方即1/8,可见其节能效益十分显著，基于此，对我公司三台循环泵进行变频改造提供了理论支持。2、目前的供水状况三台循环泵的型号为IS150-125-400A,所配电动机的型号为Y225M-4,1#、2#泵供发酵，4#、5#泵供空压机，3#泵为双方备用。其中2#、5#泵电机功率为37KW,5台电
5、动机全部采用直接启动，供水压力由阀门开度来调整，这种供水方式既不利于压力与流量的调整又浪费电能严重。3、改造方案4#、5#控制方法同1#、2#控制方法，系统采用闭环控制，分别在各供水管道上取压力检测点一个，将压力信号由变送器转换为模拟信号送至变频器，再经CPU计算控制电动机转速，从而控制供水压力，使供水压力恒定。整个改造需要变频器三台，变送器三个，控制柜一台，辅料若干。为了降低费用可采用国产变频器，目前国产变频器在供水型方面做的质量也已经很成熟了，如欧瑞传动、成都佳灵、希望森兰、上海格立特等变频器，比进口的变频器价格低近1/2。二、环保岗
6、位罗次风机变频器改造方案罗次风机功率为37KW,全电压启动运行，存在浪费能源现象.从下图中可以看出采用变频器拖动能够节能的原理。图一是未采用变频器直接有由电动机拖动罗次风机，其原理分析如公式所述；图二是9550图一采用变频器驱动电动机再由电动机拖动罗次风机，此图为变频器节能提供了理论支持。工2申耳N-1r-“.1I9550*图二整个系统可以采用闭环控制，可有两种方案，一种可以采用管道压力作为信号源，在管道上面安装压力变送器一个，然后将压力信号转变为电流或电压信号，传到变频器进行调速控制；另一种可采用溶氧控制，在池子内安装探头经变送器变为
7、模拟信号传到变频器，经CPU计算进行转速控制。很明显，采用溶氧闭环控制比较直接，效果也很好只是费用要高得多，维护工作量也大。变频器可采用国产变频器,费用相对进口产品低得多。三、发酵大罐电机变频改造大罐搅拌系统属于恒转矩负载，根据生产工艺要求，发酵前期、中期和后期搅拌转速不同，采用变频器后可随意调节转速满足生产需,八、、、z301#VVVF‘要，提高发酵技经指标，降低生产成本。同时也避免了消罐时电流超标的现象。其系统图如下：采用一拖一的控制方法，可将变频器柜子集中放置在一个房间内，作为变频器控制室，安装空调，电位器可安装在现场控制箱上面
8、,便于员工操作。变频器应选择通用型变频器。另一种控制方法可采用转换开关控制变频器的转速，员工操作时直接操作控制开关上面的高、中、低速即可，此种方法避免了操作失误引起的变频器故障。四、提炼压缩机
