《中国石化集团兰州设计院标准》d

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1、屮国石化集团兰州设计院标准SLDI333C06-2001筒炉的配管设计规定2001-01-08发布2001-01-15实施0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01简要说明修改页码编制校核审核审定日期中国石化集团兰州设计院第一章总则第二章圆筒炉的布置笫三章管道布置第一节関筒炉各部位名称第二节地面层的管道布置笫三节工艺物料中间层的管道布置第四节炉顶层的管道布置屮国石化集团兰州设计院圆筒炉的配管设计规定工作规定SLDI333C06-2001实施日期:2001-01-15第1页共8页第一章总则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置内圆筒炉的管道布置。第1.0.2条本规定中的例图所表示

2、的只是圆筒炉的典型管道布置，设计时还应符合设备制造厂的安装技术要求。第二章圆筒炉的布置第2.0.1条闘筒炉应布置在工艺装置的边缘并位于工艺装置常年最小频率风向的下风侧或平行风向，离含姪工艺设备15m以外（反应器例外），圆筒炉外壁至通道边缘的最小距离为3mo圆筒炉的平而布置见图2.0.1-1和图2.0.1-2。rII图2.0.1-2图2.0.1-1圆筒炉的平面布置之一圆筒炉的平面布置之二第2.0.2条圆筒炉附近应有通道，以便起重车辆进入和更换炉管，见图2.0.1-1圆筒炉的平面布置Z—。第三章管道布置第—节筒炉各部位名称第3.1.1条圆筒炉各部位名称见图3.1.1-1和图3.1.1-2

3、、图3.1.1-3。第二节地面层的管道布置第3.2.1条圆筒炉燃料管道上的总切断阀距炉体边缘的距离不小于15m,并H应安装在便于操作的地方。阀门出口端应安装“8”字盲板。第3.2.2条用于安全冃的蒸汽管道上切断阀组的位置距炉体边缘不小于15m,并且应安装在便于操作的地方。M3.2.3条用于安全F1的蒸汽应从蒸汽分配盘引出，蒸汽分配盘应设在距炉体边缘15m以外便于操作的地方。第3.2.4条燃烧器入口的燃料和蒸汽管道上的阀门应安装在圆筒炉看火孔附近，以便调节火焰，见图3.2.9-1和329-2。第3.2.5条肌型的燃料气烧嘴燃烧器图和典型的油气两用烧嘴燃烧器见图3.2.5-1和图3.2.

4、5・2。r炸静迈时口・心缺切＜列密ww>说枷m口www*a7汕Wtj门II:;；!*渤1_画图3.1.1-1圆筒炉各部位名称图3.1.1-2拱顶平台以下平面图图3.1.1-3拱顶平台以上平面图图3.2.5-1典型的气烧嘴燃烧器图图3.2.5-2典型的油气两用烧嘴燃烧器图第3.2.6条燃烧器配管应便于拆卸，在燃烧器周围应留出烧嘴抽出时所需的空间，见图326。图3.2.6典型的烧嘴器管道立面布置图第3.2.7条燃烧器的配管不得使烧嘴承受管子的负荷和力矩。第3.2.8条燃料总管一般敷设在中间或炉体操作平台的F面，以便于支承，见图3.1.1。燃烧器入口管道的布査要满足操作通道净空高度的要求。

5、第3.2.9条燃料气总管要坡向气体流动的方向，末端宜设冷凝液集液槽，凝液引往火炬系统。燃料气支管应从总管顶部引出，这些支管应按一定顺序对称布宜，见图3.2.9-1和图3.2.9-2o•审-阀时©线图3.2.9-2看火孔处燃烧器管道立面布置图第3.2.10条典型的燃烧器用燃料管道布置见图3.2.10-1,图32102图3.2.10-2典型的圆筒炉燃料管道布置图A-A,B-B剖视第3.2.11条圆筒炉地面层（±0.000平面）的典型管道布置,见图3211。第三节工艺物料输出层的管道布置第3.3.1条布置在圆筒炉周闌的工艺物料出口管道应对称布置，见图3.3.1o骨廊•…*二二「二:、r+第

6、3.3.2条工艺物料输岀管道应按最短布置，并且不应有积液的低点。此管道在布置上应有足够的柔性，并通过应力解析。其支架必须按应力解析的要求予以特殊考虑。这根管道往往决定炉子和另一设备的相对位置。第3.3.3条圆筒炉内如设置火焰检测系统，必须在炉边留岀安装就地仪表箱的位置。第四节炉顶层的管道布置第3.4.1条为便于从检修孔中抽出炉管，在检修孔附近应留岀足够的检修空间并且不应有妨碍检修人员工作的配管。第3.4.2条为便于炉管维修，与炉管连接的管道应设置供拆卸用的法兰，见图3.4.2。第3.4.3条进入圆筒炉的工艺物料管道应少炉子对称布置见图3.4.2和图343-1。典型的圆筒炉工艺管道布置

7、立面见图3.4.3・2。图3.4.2炉顶层管道布置图第3.4.4条清焦管应对称布置，该管道应经热应力解析，对其柔性和竹架应予以特殊考虑见图3.4.2和图3.4.3-lo询节曲怖芝血斛的图3.4.3-1炉顶层管道布置图第3.4.5条清焦和吹灰器应设操作平台。吹灰器附近应予留抽出喷枪所需的空间见图345・1，图3.4.5-2ooooooooooooVVVVVVVVVVVAAAA7AAAoooooooo空气进口X—3"亠飞4蒸汽进口图3.4.5-1伸缩旋转式吹