紧固螺栓加工工艺设计及钻φ5孔夹具

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1、紧固螺栓加工工艺及钻4)5孔夹具设计摘要紧I古I螺栓零件加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及切削用量设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准，设计岀零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。关键i司：工艺，工序，切削用量AbstractBearingthroughcoverpartsprocessingtechnologydesi

2、gnincludingmachiningprocessdesign,processdesignandcuttingdesigninthreeparts.Inthedesignprocessshouldfirstofallpartsforanalysis,tounderstandthepartsoftheprocesstodesignthestructureoftheblank,andselectgoodpartsprocessingbase,designpartsoftheprocessroute;andthenthevariouspartsofprocessdimensioncalcul

3、ation,isthekeytodecideeachworkorderprocessequipmentandcuttingparameters.Keywords：process,process,cuttingparameters摘要I目录III第1章序言1第2章零件的分析22」零件的作用22.2零件的工艺分析2第3章工艺规程设计33.1确定毛坯的制造形式33.2基面的选择33.3制定工艺路线33.3.1工艺路线方案一33.3.2工艺路线方案二43.3.3工艺方案的比较与分析53.4选择加工设备和工艺装备6341机床选用63.4.2选择刀具73.4.3选择量具73.5机械加工余量、工序尺寸及

4、毛坯尺寸的确定73.6确定切削用量及基本工吋8第4章钻孔夹具设计184」设计要求184.2夹具设计184.2.1定位基准的选择184.2.2切削力及夹紧力的计算194.3定位误差的分析224.4夹具设计及操作的简要说明22总结24致谢25参考文献26第1章序言紧固螺栓零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。木次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此木次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计

5、中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。本次设计水平有限，其中难免有缺点错课，敬请老师们批评指正。第2章零件的分析2.1零件的作用题目所给

6、的是紧固螺栓.其主要作用是紧固螺栓定位；跟其他零件配合实现整个机构的升降作业，达到这个机构的上升和下降运动。70.05BnxoOJul226图3紧固螺栓零件图2.2零件的工艺分析零件的材料为45#,生产工艺简单，性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削,零件的主要技术要求分析如下：(1)・由零件图可知，零件的外圆，端面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高,也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3、内孔、端面及内孔的精度要求均为3.5。(2)•毛坏要求以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故。第3章工艺规程设计确定毛坯的制

7、工序号工序名称造形式零件材料为45#,生产批量为中等批量，铸件的特点是液态成形，其主要优点是适应性强，即适用于不同重量、不同壁厚的铸件，也适用于不同的金属，还特别适应制造形状复杂的铸件。考虑到零件在使用过程中起连接作用，分析其在工作过程中所受载荷,最后选用型材，以便使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。年产量已达成批牛产水平，而且零件轮廓尺寸不大，可以采用型材，这从提高生产效率，保证加工精度，减少生产成本上考虑，也是