井筒举升设计及实例分析-讲课材料

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1、Er=25%35%45%55%举升设计及案例分析第一部分举升方式适应性冀东油田采油工艺研究院主要的举升方式：气举、有杆泵、螺杆泵、电潜泵、水力活塞泵、射流泵等。国内外举升工艺状况冀东油田采油工艺研究院国内外人工举升方式的适应性及目前达到的水平对比项目条件有杆泵电动潜油泵水力活塞泵气举螺杆泵射流泵排量m3/d正常范围1-20030-70030-60030-318016-20010-500最大值5001400124579505001590泵深m正常范围＜3000＜2000＜3500＜3000＜1500＜2000最大值4

2、42035005486365824003500井下状况小井眼磨损严重不适宜适宜适宜适宜适宜分层措施一般不适宜一般一般不宜一般斜井一般适宜适宜很适宜一般适宜地面环境海上、市区不适宜适宜适宜很适宜一般适宜气候恶劣地区一般适宜适宜很适宜一般适宜操作问题高气油比较好一般一般很适宜较好一般重油较好不适宜适宜一般适宜适宜出砂较好不适宜一般很适宜适宜一般高凝油适宜适宜很适宜很适宜适宜很适宜腐蚀适宜适宜一般一般适宜一般结垢适宜不适宜一般一般适宜一般维修管理检泵难度较大难度大容易容易难度较大容易平均免修期二年一年半半年三年一年半年自

3、动控制适宜适宜适宜一般一般适宜生产测试一般不适宜不适宜很适宜不适宜不适宜灵活性适宜适宜适宜很适宜一般适宜冀东油田采油工艺研究院气举优点：对大斜度井、出砂井、气液比高和含腐蚀成分的油井具有良好的适应性，可作为自喷生产的能量补充方法，单井投资成本和举升成本低，改变生产条件灵活，在气源充足的条件下可优先采用该方法。井口和井下设备比较简单，管理方便，占地面积最小，适用于海上平台。缺点：天然气含水时会产生水化物，形成堵塞，影响系统运行；由于套管承受气举高压，油井要求按气井完井；不适应单井装置和大井距的油井。高压注入气产气气举

4、阀十字架封隔器冀东油田采油工艺研究院缺点：对于出砂、高气油比、结蜡和腐蚀的油井有一定的不适应性，整个系统的薄弱环节是抽油杆。有杆泵采油方式（简称有杆泵）优点：技术成熟，工艺配套，设备装置耐用，故障率低。其抽深和排量又能覆范围广。国内油田约占人工举升井数的90％以上，几年来工艺配套和技术进步很快，深井泵泵径已形成32-110mm系列，特种泵已初步配套；螺杆泵工作原理地面动力带动驱动杆柱旋转，转子也随之一起转动，井液从螺杆泵下部吸入，通过一个又一个密封腔室从吸入端推挤到排出端，压力不断升高，将液体举升到地面冀东油田采油

5、工艺研究院地面驱动螺杆泵采油方式螺杆泵采油的优点排量均匀，连续排油，对地层没有扰动性结构简单，运动部件少，水力损失小、故障率低、泵效高自吸能力较强（1）管柱断脱、橡胶膨胀问题（2）井斜易造成杆管磨损及脱扣、断杆等现象。螺杆泵采油的缺点冀东油田采油工艺研究院优点：举升扬程高，排量范围广，对于降低油井动液面，放大生产压差、强化高、中渗透地层、解放低渗地层、提高采油速度等十分有效。管理简便，泵效相对较高。缺点：一次资金投入（50多万元/套）和运行费用（耗电1.5-8万元/月）较高。举升高度受电机功率、套管尺寸、井身轨迹等

6、限制。不适合高气油比的油井，举升效率降低。潜油电泵采油方式冀东油田采油工艺研究院水力活塞泵采油方式水力喷射泵水力活塞泵缺点：以原油为动力液时，动力液要求高，地面动力液处理系统相对复杂，高压动力液的安全性较差，检泵频率高，初期投入大，设计复杂，效率低，管理成本高。水力活塞泵优点：抽深可达5486米，排量可达600方/日。浅层抽油时最高可达1245方/日，耐温性好，在大排量生产时提液成本相对较低，对结蜡、稠油、高温、斜井等井况具有良好的适应性。动力液系统、生产参数及井下泵选择合理将大大提高使用寿命，井下泵可采用液力循环

7、方式检泵，施工简单，作业成本低。水力喷射泵水力活塞泵冀东油田采油工艺研究院水力射流泵优点：没有紧密装配的运动件，能经受井液的磨损和腐蚀，适应范围广，目前抽深可达3500米，排量可达1590方/日，是唯一能满足深抽大排量的采油方式。井下泵可采用液力起下方式检泵，施工简单，作业成本低，水力射流泵采油方式缺点：泵效低，产率小，地面设备投资高，运行、维护费用高，现场操作熟练程度及接受程度低，管理成本相对较高。冀东油田采油工艺研究院电潜螺杆泵是螺杆泵和电潜泵的组合，下深1700米，最高排量200方/日左右，避免了管、杆摩擦损

8、耗；井下驱动螺杆泵工作转速高，减速机构减速比小，定子和转子在高速转动中磨损严重，检泵周期短。电潜螺杆泵采油方式冀东油田采油工艺研究院(4)潜油螺杆泵采油方式潜油螺杆机组安装示意图1扶正器；2套管；3潜油电机4保护器5潜油减速器（包括减速器保护器）6电缆护罩7螺杆泵8螺杆泵排出头9引接电缆10油管11单向阀；12泄油阀13动力电缆14地面电缆15井口装16接线