空心板首件工程复习总结

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1、空心板首件工程总结一、首件工程概况为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,为了确保我合同段内的承台工程质量符合设计要求及技术标准,选择K1+138.5甘潭大桥9「2空心板为首件工程。混凝土设计强度为C40。二、参加首件工程的施工人员职务姓名职责备注项目经理陈文负责全面组织、协调管理工作项冃总工江贵负责施工方案的设计及交底试验负责人张运湘负责材料检验、试件留样工作质检工程师张杰负责现场质量控制,报验专职安全员梅昌兵负责施工现场安全工作测量

2、负责人朱磊负责现场控制工作现场技术员曾兵负责现场技术、质量控制现场施工员李泽阳负责现场施工及工序转换劳动力12人三、机械设备配置设备名称规格型号数量性能拟用何处备注吊车25t1良好桥梁施工发电机150kw1良好桥梁施工振捣棒50型2良好桥梁施工振捣棒30型3良好桥梁施工电焊机4008良好桥梁施工钢筋弯曲机GW401良好桥梁施工钢筋截断机GQ401良好桥梁施工龙门吊CNNC/MJ-202良好桥梁施工智能张拉、压浆设备1良好桥梁施工四、施工技术方案1、预制梁场建设根据本合同段桥梁施工情况,拟在甘潭大桥9号桥台桥头300m路基范围内建设空

3、心板预制梁场,梁场内设空心板台座16个,台座顶面铺设5mm厚钢板,预制梁场内架设2台20吨龙门吊进行空心板的预制和移梁。预应力混凝土空心板制作在预制场内完成,预制空心板不考虑预拱度。2、后张法预应力空心板预制施工工艺流程后张法预应力空心板预制施工工艺流程框图3、模板的拼拆预应力空心板内外模均为专门生产的定型钢模板,模板到场后先进行试拼,发现问题及时联系模板厂家进行处理。预应力空心板的长度及局部地方用小尺寸的调整板调整。浇筑之前内外模均应安装校正好,内模的底模暂不安装,边浇边封底模。人工进行模板的安装和拆除,龙门吊辅助吊装,装拆时应注

4、意以下事项:(1)、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真做好维修保养工作,及时刷脱模剂。(2)、模板在吊运过程中,注意避免碰撞。(3)、装拆时,要注意检查接缝的严密情况,必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝,以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼,对与碇接触的钢模表面应打磨除锈,达到视觉上无锈迹;为保证空心板内模位置准确,在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋,该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。内模底板上面的垫块应在钢筋绑扎后一次布置。(4)、在安装过程中,要及吋对各部分模板进行精度控制,安装完毕后应进行全面检查,若

5、超出容许偏差,则及时纠正。4、钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行,钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行,由于两侧钢筋直径较细,注意保持钢筋的平直度,底板主筋采用焊接头,并保证规范规定的焊缝长度,在同一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的50%,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时,移动钢筋以保证钢束管道位置准确。钢筋绑扎好后,校止内外模,在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。进行预制空心板梁的技术干部和钢筋班组、模板施工班组必须固定,不准随意调换主要技术人员,以保证钢筋、模板

6、施工有条不紊地进行,增进熟练程度,加快速度,节约时间。当在安装有预应力筋的构造附近进行电焊时,对全部预应力筋和金属件均进行保护,防止溅上焊渣或造成其他损坏。5、波纹管及锚具预埋预留孔道的制作为预埋波纹管。预留孔道的位置应准确,注意管道轴线在垫板处必须与锚垫板垂直,管道与管道间、管道与喇叭管的连接要密封,每块管道沿长度方向每隔一米设井字形定位钢筋并焊在主筋上,管道位置的容许偏差纵向不得大于lOimn,横向不得大于5mmo混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔、排气孔、检查孔,其中排气孔应设在孔道最高位置,孔径8^10mm,灌浆孔宜设在下方,

7、孔径25mnio6、预应力钢绞线的下料钢绞线运到现场后,下料长度由孔道长度和工作长度决定:钢绞线的下料长度:L二L1+2L2式中L1——构件混凝土孔道长度L2——张拉端所需要的钢绞线工作长度,视具体所采用的锚具和张拉千斤顶类型确定。7、穿钢绞线穿钢绞线前,可用空压机吹风等方法清理孔道内的污水和积水,以确保孔道畅通。穿线工作一般采用人工直接穿束,或借助一根©5的长钢丝作为引线,用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束。8、混凝土浇筑预应力空心板混凝土的浇筑整体施工顺序为:底板f腹板f顶板,为确保空心板混凝土浇筑质量现场浇筑预应力空心板时分两次进

8、行浇筑即第一次进行底板、腹板浇筑,第二次进行顶板混凝土浇筑施工。顶板混凝土必须在腹板混凝土初凝前完成,为此混凝土应具备足够的初凝时间。底板混凝土振捣只能使用振捣棒在底板上顺板跨方向顺拖。为避免振捣棒碰坏波纹管,必耍时可先用铁丝标线,规

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