联成文_生产计划

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1、联成文科技（深圳）有限公司观兰百荣盛工厂生产计划&工单管理流程修订记录文件页版本制修日期制修订页次制修订摘要A/02010-03-31首次发行批准审核编制刘登虎1.0的1.1确保生产计划及时有效，符合生产能力、保障产品生产及交付能力；1.2确保工厂生产工单能够及时有效的跟踪、管控及关结。2.0、适用范适用于工厂生产计划的编排、跟踪、管控及调整。3・0、定义3.1.1PMC（ProductionMaterialControl）生产计划及物料控制，作为物控的简称，通常分两部分：PC：生产控制或生产管制，简称计划；MC：物料控制，简称物控。3.1.2部门质量目标：计划准确率：

2、299.9%；计划达成率2100%；帐务准确率:299.9%4.0职责权限PMC职能是生产的计划与生产的进度控制，物料的计划、请购、调度、控制（坏料控制和正常进岀用料控制）等；4.1公司PMC负责将销售部已核准的销售订单转换成销售需求（供工厂PMC参考），并发放给工厂PMC；4.2MC负责根据公司PMC给出的销售需求向PC提供准确的物料齐套状况表,生产工单用料管控及维护；4.3PC负责生产工单开立、生产计划的编制和调整、岀货安排；4.4工程部负责制订必要的作业指导书（SOP）及提供标准生产能力（IE效率）给计划部、并向生产部提供技术支持、人员技能培训；4.5人力资源部负

3、责向生产部提供配置合理充足的人力资源；4.6生产部负责生产工单的执行、制程控制、工单管控跟踪、产成品入库;4.7品质部负责对来料、制程、产出成品整个过程的监控及检验；4.8仓库负责来料接收、库存物料管理、产成品出入库、出货计划执行。5.0程序5.1生产计划接收5.1.1公司PMC在每日下午16：00前对工厂PC发放次日公司销售需求及当日晚出货需求，并附有产品信息（包括产品代码、配色方案、软件版本、语言版本、包装方式等）；5.1.2销售需求、产品信息、出货需求等更改时，公司PC应以邮件形式抄送到工厂各部门；4.2计划确认及下达：5.2.1公司计划下达后,PC将此计划转发至

4、MC,MC需根据此计划查询物料状况并反馈至PC,PC再与公司PMC确认欠料到料时间，共分三个时段：&、当日晚21：00前能到则安排次日正常生产；b、当LI晚21：00前不能到则安排次EI下午生产；c、当日晚及次日上午仍不能到则安排第三日生产；5.2.2PC应根据工程部提供的IE效率及欠料到料时间按物料状况的90%开立次日生产工单，并回复公司PMC；4.2.3工程部应立即检查相关资料/工量夹具是否齐全、确认仓库三大件是否匹配、软件对应情况，如发现有异常情况影响次口生产计划，应立即通知PMC；4.2.4品质部需与公司对应窗口确认相关检验标准及包装方式，并安排和关人员对仓库已

5、备好的物料进行确认，如发现有异常情况影响次日生产计划，应立即通知PMC；5.2.5新产品试产或首次在工厂生产的产品，需同次13生产计划下达,并视试产数量确认是否安排产线：W20-50台则安排工程人员配合即可，250台则安排产线；5.2.6工单类型定义：5.2.6.1工单类型定义：BLFP-一代表百立丰正常工单；BLFR---代表百立丰客退返修工单；VLP——代表百灵蔵朗止常工单；VLR——代表百灵威朗客退返修工单5.2.6.2工单号组成:工单定义+工程型号+年+月+H+三位流水号（如:BLFPD959100401001>VLRD901100402001）5.2.6.3工

6、单维护：PC---工单数量变更（依公司PMC通知）MC---工单需求/使用物料变更维护（ECN/特殊情况）5.3生产计划确认及准备：4.3.1生产计划确认后，各相关单位应就次日工单所需硬/软件做前期准备工作，（如：软件版本、软件升级、SOP发放、工量夹具发放、标贴打印等）；5.3.2仓库接到次日生产计划后，应按工单要求配齐所有工单所需物料,（特殊情况PC会在计划表上备注），异常情况须在第一吋间知会PC；5.4计划执行、跟踪及工单管控5.4.1生产部门需按工单领齐次日生产所需物料，并按计划排程执行生产任务；5.4.2生产部门须在每天上午10：00前将前一天的生产日报及工单

7、完成状况发出给PC,由PC确认后发文至公司PMC；5.4.3PC根据主产部提供的生产日报及各类数据跟进每天的计划达成率及工单完成状况。5.4.4工厂工单正常在制期为2天内完成关结，物料关结为次日16：00前，当日止常情况完成率必须达到95%以上；5.4.5生产部门需配合按先进先出原则跟进工单关结（如，1日工单未完5%部分，当2日有相同产品生产，在入库时需先入齐1日未完部分，而不是先入齐2H工单）；5.4.6工单正常关结与非正常关结定义5.4.6.1正常关结：生产部门按工单下达数量100%完成良品入库;5.4.6.2非正常关结：非正常关结部