综合式圆孔拉刀课程设计90653

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1、课程设计题目：学校：太原工业学院专业：机械制造及其自动化班级：1150111学号:42姓名：胡波、已知条件：1、零件图（如下图）。工件图2、工件材料:45钢，ob=0.735GPa,硬度：185—220HBS,毛坯为钻孔坯。3、零件尺寸：拉前孔径：5二39,上偏差为0,下偏差为-0.2,拉后孔径：D、（二40，上偏差为+0.027,下偏差为0,Lo二40,上偏差为0,下偏差为-0.lo4、使用设备：L6110型卧式拉床。二、设计计算过程：1.刀具材料的选择：刀具材料选定为W18Cr4V,柄部选取为40Cr2.几何参数的确定A.前角％前角/o的大小是根

2、据被加工材料性质决定的，材料的强度或硬度高，前角宜小；反之，前角宜人，前角的偏差值一般选取为±2。。由《复朵刀具设计手册》，表1-1-7可以查得：了0=15。±2。B.后角a。后角心是拉刀的类型及被加工工件所需的精度来决定的，内拉刀的后角应比外拉刀选的小些，切削齿后角的偏差取±30,，标准齿后角的偏差取±15，由《复杂刀具设计手册》，表1T-8可以查得：切削齿后角2°30'±30'标准齿后角1°30'±15'C.刃带你的选择刃带应根据拉刀的类型及被加工材料的性质选择，在拉刀的切削齿上，允许有a=o。，宽度代产0.05mm的刃带。根据《金属切削刀具课程

3、设计参考资料》查得：妇切=o.(^皿叫仇I校=0.6mm1.确定直径方向拉削余量A：A等于毛坯拉削后孔径的最大极限尺寸减去拉削前孔径的最小极限尺寸，即：A=Dmmax-Dwmin=40.027-38.8=1.2272.选取齿升量爲：粗切：30.04.过渡：讪二0.032、0.028、0.024、0.02、0.016.精切：切计0.01・校正:"0.3.确定齿数Z:初选Zn=5,Zm=3,Ziv二6,则:Zi-[A—(Azii+Az】ii)]/(2*f^i)=[1.227-2*(0.032+0.028+0.024+0.02+0.016)-3*0.01]

4、/(2*0.04)=11.9625取Z)=10余下未切除余量为：AA二1.227-[10*2*0.04+2*(0.032+0.028+0.024+0.02+0.016)+3*2*0.01]=0.127将0.127未切除的余量分配给过渡齿切,在保持初选过渡齿数不变的情况下，即过渡齿数Zh=5,调整过渡齿齿升量为:"0.036、0.032、0.028、0.024、0.02.最终选定齿数Z】二10+1,Z„=5,Z[□二3+1,Ze二6,Z二11+5+4+6二26.1.直径Dx：粗切齿:Di=Dwmin=3&8,Dx=Dx.i+2^D2-Dh=38.88>

5、38.96、39.04、39.12、39.2、39.28、39.36、39.44、39.52、39.6过渡齿：Di2—Di6=39・672、39.735、39.792、39.84、39.88精切齿：D17-D20=39.9>39.92、39.94、39.96、39.98、40、40.02、40.027校准齿：D21-D26=40.027.7・几何参数：Yo=15o,a0=2.5°,ba1=0.1&齿距P/mm：P=1.5*L°•'二1.5*40°•'二9.49选取P=99.检验同时工作齿数Ze:Ze二L/P+1二4+1二5>310.校验容屑系数k根据

6、实际生产经验，用不同的拉刀加工不同材料时,最小容屑系数k也是不同的。由齿升量和加工材料可以从《复杂刀具设计手册》表1-1-15中选取最小容屑系数：kmin=3拉削刚料时，切削总是形成中空的卷屑，它们的体积总是4SzL0大于被切下金属层的体积，二者的比值称为容屑系数k,所以选取适用。11・容屑槽深度h：h=1」3*(kLhD)05=1.13*(3*40*0.08)05=3.512.容屑槽形式和尺寸:容屑槽尺寸主要取决于拉削长度及每齿的切削厚度。槽的各个参数与齿距t之间的关系大致如下：h=(0.45—0.38)t=3.23—3.825g=(0・35—0・

7、30)t=2.55—2・975R=(0.65—0.70)t=5.525—5.95r=0.5h=1.615—1.9125所以各值如下：(由^1-1-14)查得：切削齿：t=8h=2.5R=5g=3r=1.3校正齿：》z=6h=2R=4g=2r=lP12.分屑槽尺寸：弧形槽：n二8、R二25角度槽:n二16、b=7、。二90。槽底后角;^=5°12.检验：(1)检验拉削力：Fc

8、q(2)检验拉刀强度：o<[o][o]=735Mpao=Fc/AminAmin=31(Dzi—2h)2/4=