房屋建设施工技术方案

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'房屋建设施工技术方案'
. . .施工方案及各分部分项工程施工技术方法本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。    1、 原则要求:    按先地下后地上的原则,将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。    基础工程:测量放线,基坑支护及土方开挖,人工挖孔桩施工,桩承台、地梁土方开挖,捣砼垫层,砌砖模,做底板防水层,承台、地梁、底板钢筋绑扎,捣承台、地梁、底板砼,地下室钢筋砼结构工程。    主体结构:要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工,注意计算好支模所需材料及钢筋供应。    内外装修:要在结构进行到一定高度,插入内装修,在结构完成后全面进入外装修,立体交叉作业,安排好各工序的搭接。    水电安装:密切配合结构施工,完成设备基础砼浇捣,预埋套管及楼面预留孔洞工作。    收尾竣工:要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。    总之,土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。   工程主要施工方法1.1施工测量1.1.1建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网,必须从整个施工过程考虑,从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上,然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样,以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。1.1.2轴线控制1.基础轴线控制详见基础施工方案。2.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中,其测回归零差不大于12″。在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔,作为十字控制线向上作垂直传递用。内控网布设:依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法:在高于基础面上埋设10cm×10cm钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板焊牢,在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm×15cm),以便于基准点的竖向投测。在内控测设后,以设计距离逐步进行放样,另以外部控制标志作外控校核用。这样,外部控制标志、内控制间的关系就能保持一致,以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到±2mm,测角中误差为20″,其余均按施工测量规程进行。3.为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方,并设置半永久性桩点。4.为保证精度应注意以下几点:(1)轴线的延长控制点准确,标志要明显,并要保护好。(2)选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。(3)仪器要进行严格的检验和校正。(4)测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,以减少旁折光的影响。1.1.3高程控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面,然后用塔尺和水准仪将此标高加密,保证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时,标高引测至梁底模支撑钢管上,以控制梁底标高;板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作,用塔尺和水准仪跟踪控制。1.1.4装修施工测量1.在结构施工测量中,按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上,作为装修施工的控制依据。2.地面:在四周墙上弹出50cm水平线,作为面层施工高程控制线。3.墙面:结构施工中,在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线,根据墙边控制线进行面层施工。4.门窗洞口:室外墙体结构完成后,用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线,再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出,水平控制线由+50cm线向上量出,保证门窗相对位置准确。5.电梯井道控制:在结构施工中,从电梯井底层开始,以结构施工控制线为准,及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。6.楼梯:根据上下层弹出墙面上的+50cm线,按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。7.专业管线施工的控制:在施工中严格控制各种管线的标高、坡度,尤其是管线的正确走向。1.2基础工程1.2.1独立柱基1.独立柱基开挖前,均作200高,120宽的C10砼边框,以作基础定位放线的投射点,并防止在基础开挖过程中,场内积水流入坑(槽),挡土等作用。2.在基础开挖施工中,每个基坑均搭设防雨棚,基坑周边搭设防护架。独立柱基基坑开挖土石方,采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。3.基础施工阶段,在基础施工前,在现场作排水明沟,断面为300×400,坡度i=0.5%。经沉砂井沉淀后,直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井,施工用水经明沟流入沉砂井,经沉砂井沉淀后,临设生活用水经沉砂井排入市政管道。4.基础开挖后土石方采取现场集中堆放,由人工配合塔吊进行转运,现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。5.由于工期紧,基础施工采用全面开挖的方式进行施工。1.2.2板基础施工本工程设有筏板基础,其混凝土体量大,属大体积混凝土,除应满足强度等级常规要求外。该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差,防止内外温差过大而导致裂缝产生。1.筏板混凝土施工技术要点(1)合理确定配合比(2)砼底浇筑、养护2.浇筑后的测温及温控规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。混凝土测温采取在混凝土不同部位,埋设铜管,进行从浇筑到养护期全部过程的跟踪和监测,随时了解内部的温度状况。有的放矢地采取相应技术措施,确保施工质量。3.筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施(1)需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作。(2)测温A、采用人工测温技术,测温区设在整个筏基内,3组9个测温孔均匀布置,详附图,表面测温在板面下50~100mm处,孔内测温应在板面下700~900mm外,并在基坑大气中测温,记录环境温度。B、测温频率混凝土浇筑10小时后,即陆续开始测温工作,测温持续14天,其频率为:第1天~第3天 每2小时1次第4天~第7天 每4小时1次第8天~第14天 每6小时1次C、资料整理与测温结果分析对每一测点观测时,分别记录环境温度(基坑内气温)、表面温度、中心温度。根据原始记录,及时整理日报表,分别绘制最高温度和最低温度。可以从日报表中发现最高温度、最低温度、测定温差控制是否理想,防止表面裂缝的产生。(3)加强技术管理施工前进行详细技术交底,
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