空压机节能改造方案2

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3、---------空压机节能项目可行性报告经现场勘查,原空压机运行存在以下问题:1、浪费电能空压机长时间处于高速运转,即使是卸载时电机仍为全速运行,浪费大量的电能。如汽车在停车时，挂了空档，但油门不松，仍然处于高速运转，势必大量浪费燃油。2、气压不稳定，影响其他设备的正常运转电机转速不能调节，气压高了卸载，低了加载,气压波动范围大,造成其他生产设备的不能运转再最佳状态3、启动电流大，对电机及电网冲击大，影响其他设备的正常供电每次开机时，产生的大电流是平时的2-5倍，对电机及电网造成极大的冲击，缩短变压器使用寿命。针对以上问题点,安装智能节电器后达到以下目标:1、节省

4、电能20%以上:一台265KW空压机预计每小时可省电近50度,一年省电近375,000元,这是一笔非常可观的回报.---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------

5、---------------------------------------------------------------------------------------------------------------采用最新智能省电调速模块，通过压力传感系统检测用气量，自动控制电机转速,电机速度降低，能耗也降低，从而达到节能的目的.2、供气稳定，整厂生产设备运转更正常。         通过压力传感系统自动检测用气量，自动控制电机转速。用气量大时，电机转速快，用气量小时，电机转速慢。实现排压稳定自动控制,。3、延长空压机使用寿命，降低故障率：         

6、 减少机组起动电流对电网的冲击，提高了设备的运行性能，同时由于转速是逐步上升的,降低了设备的机械磨损.  4、运行可靠，故障率几乎为零：           系统设有过载、失压、欠压、过流、缺相等完善的保护功能，运行非常可靠.改造原理:该系统以压力为控制对象，压力值由节电器电脑设定，可根据用气设备的实际需要，在空压机的最高允许工作压力内自由设定，调整便捷。压力传感器对供气管网压力实时检测，并通过变送器转换，输出标准的4-20mA的信号，送至电脑反馈，进行PID闭环控制，根据系统用气量的要求实时调整压缩机电机的转速，保证管网压力的恒定方案示意图：-----------

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