各类VOC处理设备介绍

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1、UV光氧催化分解设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。一、产品概述：纳米材料在紫外光的照射下，把光能转变成化学能，促进有机物的合成或使有机物降解的过程就是光触媒氧化技术。这一过程也叫做光催化，所以光触媒技术又叫做光催化氧化技术。        二、技术简介：  高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭有机气体进行协同分解氧化反应，同时大分子有机气体在紫外线作

2、用下使其链结构断裂，使恶臭有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和CO2，整个分解氧化过程在1秒内完成。三、技术特点：1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达95%以上，脱臭效果达到国家颁布的恶臭污染物排放一级标准（GB14554-93）。2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使待处理气体通过本设备进行氧化分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天2

3、4小时连续工作，运行稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜700Pa,可节约大量排风动力能耗。四：应用领域：    喷漆、涂装工厂及产生苯类，脂类、酮类等有机溶剂废气的工厂车间、家具厂；污水厂；印刷车间；产生氟化氢、氯化氢、硫化氢、溴化氢、二氧化硫、硫酸雾、氮氧化物等无机废气的工厂及车间。主要行业：造纸业；炼油、炼焦、石化、煤气；制药业、合成树脂、橡胶业；垃圾处理、污水处理等。直燃焚烧技术适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低

4、浓度、大风量的有机废气、涂装废气、恶臭废气的治理，也非常适用于处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。运行指标 1．焚烧能力：废气5000---30000Nm3/h； 2．投料方式：自动 3．点火方式：自动点火 4．采用燃料：轻柴油 5．取灰方式：人工 6．炉内压力：采用负压设计，不逆火，-1～-3mmH2O柱 7．设计热值：5000kcal/kg   8．废气处理方式：高温喷风涡流燃烧+G-G热交换器+喷淋吸收塔+雾水分离器+独立烟囱 9．焚烧温度：二次室温度：≥1200℃固体炉温度：600~900℃  废液废气炉温度：600-90

5、0℃以上 10．烟气停留时间：>2秒 11.焚烧炉环境保护技术指标:  a.噪声:        ≤85db(A)（距离1m）  b.臭气浓度:      ≤2000无量纲  c.残留物含致病菌:   无产品特点（1）采用换热装置，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效率高，回收燃烧产物中的热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗。（2）燃烧室内温度均匀，焚烧炉其炉膛容积小，大大降低了设备的造价。（3）燃烧噪声低。（4）炉膛内温度均匀，净化效率高，炉膛寿命长。（5）炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉

6、内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著。 （6）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。 （7）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热应用领域 适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气、涂装废气、恶臭废气的治理，也非常适用于处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。例如：1、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）2、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、

7、家电、家具、建材、制鞋、胶带、胶片、磁带、印刷等） 3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）4、医药、农药及染料5、石油及有机物储运RTO蓄热式焚烧炉直燃焚烧技术适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气、涂装废气、恶臭废气的治理，也非常适用于处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。运行指标 1．焚烧能力：废气5000---30000Nm3/h； 2．投料方式：自动 3．点火方式：自动点火 4．采用燃料：轻柴油 5．取灰方式：人工 6．炉内压力：采用负压设计，不逆火，-1～-3mmH

8、2O柱 7．设计热值：5000kcal/kg   8．废气处理方式：高温喷风涡流燃烧+G-G热交换器+喷淋吸收塔+雾水分离器+独立烟囱 9．焚烧温度：二次室温度：≥1200℃固体炉温度：600