滚子链和链轮

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1、项目七链传动概述滚子链和链轮链传动的运动特性滚子链传动的设计计算链传动的布置、张紧及润滑链传动的失效形式和设计方法（一）教学要求1、了解套筒滚子链结构、掌握链运动的不均匀性2、掌握链传动失效形式和设计计算方法（二）教学的重点与难点两轮间以链条为中间挠性元件的啮合传动来传递运动和动力。一、概述（一）链传动的组成、工作原理、特点及应用主动链轮、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。1.组成：2.工作原理：3.特点优点：①平均传动比准确；②链传动不需很大的初拉力，轴上压力小；③传动效率高；④承载能力高⑤可进行远距离传动；⑥成本低。缺点：①瞬时传动

2、比不恒定；②传动中有一定的动载荷和冲击，传动不平稳；③传动时有噪音。4.应用链传动主要适于要求工作可靠，两轴相距较远，不宜采用齿轮传动，要求平均传动比准确但不要求瞬时传动比准确的场合。它可以用于工作条件恶劣的场合，广泛用于农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。链传动适用的一般范围为：传动比：i≤8，功率P≤100KW，链速V≤12-15m/s，传动效率为0.95-0.98。2.按传动链结构形式分：滚子链齿形链成型链（二）链传动的类型：1.按用途的不同分：起重链：用于提升重物曳引链：运输机械；传动链：用于传递运动和动

3、力齿形链由多排链片铰接而成，比滚子链工作平稳、噪声小，承受冲击载荷能力强，但结构较复杂，成本较高。滚子链的应用最为广泛，本章只讨论滚子链。（一）滚子链的结构滚子链由内链板1、外链板2、套筒3、销轴4和滚子5组成。外链板与销轴、内链板与套筒之间采用过盈配合,而销轴与套筒、滚子与套筒之间为间隙配合。二、滚子链和链轮滚子链结构动画展示滚子链有单排或多排结构,排数愈多,承载能力愈高,但各排链受载不均匀现象愈严重。一般链的排数不超过4排。内、外链板均为8字形,且交错连接并构成铰链,这样既可保证链板各横截面等强度,又可以减轻链的质量,节约材料。相邻两滚子轴线间的

4、距离称链为节距,用p表示。p值愈大,链的各部分尺寸愈大,承载能力愈高,且在齿数一定时,链轮尺寸随之增大。单排滚子链多排滚子链当链节数为偶数时,采用开口销或弹簧卡来固定滚子链的接头形式当链节数为奇数时,需用一个过渡链节，由于过渡链节的弯链板工作时受到附加弯曲应力,因此应尽量避免使用奇数链节。（二）滚子链的标准我国目前使用的滚子链的标准为GB/T1243-1997，分为A、B两个系列，常用的是A系列，其主要参数见表9.1。国际上链节距均采用英制单位，我国标准中规定链节距采用米制单位。对应于链节距有不同的链号，用链号乘25.4/16所得的数值即为链节距。滚

5、子链标记：链号—排数×链节数标准号例如：A系列滚子链，节距为19.05mm，双排，链节数为100，其标记为12A—2×100GB/T1243—1997链轮的齿形应能使链条能顺利的进入和退出与轮齿的啮合，使其不易脱链，且应该形状简单，便于加工。链轮的齿形已有国家标准,并用标准刀具以范成法加工。根据GB/T1243—1997的规定,链轮端面的齿形推荐采用“三圆弧一直线”的形状(三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc)。（三）链轮1、链轮的齿形2.链轮的主要尺寸一般为中碳钢淬火处理；高速重载用低碳钢渗碳淬火处理；低速时也可用铸铁等温淬火处理；小链轮对材料的

6、要求比大链轮高（当大链轮用铸铁时，小链轮用钢）。3.链轮的材料小直径链轮可做成整体式（图a）；中等直径链轮多用孔板式（图b）；大直径链轮可制成组合式（图c、d）,此时齿圈与轮心可用不同材料制造。（a）（b）（c）（d）4、链轮的结构实心式孔板式齿圈组合式8.3链传动的运动特性具有刚性链板的链条呈多边形绕在链轮上如同具有柔性的传动带绕在正多边形的带轮上，多边形的边长和边数分别对应于链条的节距p和链轮的齿数z。链的平均速度为：链传动的平均传动比为：链条铰链A点的前进分速度上下运动分速度链传动中，链条的前进速度和上下抖动速度是周期性变化的，链轮的节距越大，

7、齿数越少，链速的变化就越大。当主动链轮匀速转动时，从动链轮的角速度以及链传动的瞬时传动比都是周期性变化的，因此链传动不宜用于对运动精度有较高要求的场合。四、链传动的设计计算1.链板疲劳破坏；2.滚子和套筒的冲击疲劳破坏；3.链条铰链的磨损；4.链条铰链的胶合；5.链条过载拉断。（一）链传动的失效形式1．链的节距和排数2．小链轮齿数和传动比3．链节数与中心距（二）链传动的主要参数及选择五、链传动的布置、张紧与润滑（一）链传动的布置（二）链传动的张紧重力自动张紧托架自动张紧张紧轮定期张紧（三）链传动的润滑润滑油推荐采用牌号为：L-AN32、L-AN46、

8、L-AN68等全损耗系统用油。对于开式及重载低速传动，可在润滑油中加入MoS2、WS2等添加剂。对于不便采用