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1、第32卷第4期广西林业科学Vol.32No.42003年12月GuangxiForestryScienceDec.2003文章编号:1006-1126(2003)04-0181-03茶油精制工艺1112陆顺忠,曾辉,蔡肖群,李秋庭(1.广西林业科学研究院,南宁530001;2.广西大学)摘要:茶油经过除机械杂质、脱胶、脱酸、脱水、脱色、分提、脱臭等工序处理可得到高级烹调茶油、色拉茶油、化妆品原料茶油等系列产品。关键词:茶油;精制中图分类号:TS224.6文献标识码:B油茶种子———茶籽经压榨或浸提得到的植物油理化学处理,含有皂素、机械杂质、
2、色素、烃类、脂称为茶油。茶油是一种淡黄色或棕色澄清状液醛类、酮类、游离脂肪酸、水、糖类及其衍生物、体,并具有茶油的特殊香味,据分析测定,茶油主要蛋白质及其降解物、有机醇及成份复杂的树脂类物由油酸、亚油酸、棕榈酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸组质等,不仅色泽深、口感差、营养价值低,而且易成,与世界公认的优质植物油脂———橄榄油的成份酸败,影响贮藏的稳定性,且对人体健康不利,应组成非常相似,而且它的不饱和脂肪酸含量比橄榄用范围受到限制。为了扩大茶油使用范围和消费油高,茶油的物理化学特性也与橄榄油非常相似。量,使其应有的营养价值和经济效益得以充分发长期以
3、来,我国茶油是以机械压榨和溶剂浸提挥,因此,必须对茶油精制技术进行深入研究。两种方法生产的毛油为主导产品。茶油毛油未经物图1茶油精制工艺流程182广西林业科学第32卷渣,即:S=0,过滤速率为:1工艺流程说明2dv/dc=A■P/μrW(V+Ve)1.1机械杂质去除工艺由此可见,茶油在去除机械杂质的过滤速度与过滤的推动力为过滤介质两侧的压强差。按其压强成正比。来源的不同,可分为以下四种:重力过滤、加压过上式表明,茶油的粘度与过滤速率成反比,粘滤、真空过滤和离心过滤。本研究采用加压恒速过度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下滤,茶油的过滤
4、速率可用以下方程表示:降。升温是降低粘度最简单而有效的措施,但温度21-sdv/dt=A■P/μrW(V+Ve)过高,易使茶油氧化;研究表明,茶油过滤的最佳3式中:V:悬浮液体积(m)温度为35～40℃。t:过滤时间(s)经选用涤纶滤布、维尼龙滤布、帆布、斜纹2A:过滤面积(m)布、普通白细布和滤纸等过滤介质进行试验研究,■P:滤饼两侧压强差(Pa)过滤效果从优到差依次为滤纸、帆布、斜纹布、普S:滤饼压缩指数,其值在0～1。通白细布、涤纶滤布、维尼龙滤布。μ:粘度(Pa.s)1.2脱胶工艺r:单位压力差与滤饼的比值茶油脱胶是利用胶溶性杂质的
5、亲水性和在介质33W:过滤单位滤液生成的滤饼体积(m/m)作用下使不水化的胶质转化成可水化胶质的原理,3Ve:过滤介值当量滤液体积(m)使胶溶性杂质吸水膨胀,凝聚并分离出来。对于茶油中的机械杂质可视为不可压缩性滤第4期陆顺忠,曾辉,蔡肖群,等:茶油精制工艺183经选用硫酸、草酸、磷酸、水、柠檬酸等有果与吸附剂的用量、初始温度、升温速度、衡定温机、无机酸进行脱胶试验,结果表明,脱胶速度由度、搅拌速率等因素关系密切。吸附剂用量不同,快至慢依次为:硫酸、磷酸、草酸、柠檬酸、水;吸附效果也不同;吸附剂用量大,脱色效果好,但脱胶完全程度由好到差依次为
6、:草酸、柠檬酸、磷得油率低;吸附剂用量少,脱色效果差,但得油率酸、硫酸、水。从生产的安全性、运输贮藏、使用好。吸附剂品种不同对不同颜色吸附效果也不一方便、胶脱效果等因素综合评价,柠檬酸作脱胶剂样。实验表明:活性白土对黄色、绿色吸附效果比较为理想,用量为2%。活性碳好;活性白土对红色吸附效果则不如活性碳柠檬酸脱胶效果实验表明,干式、湿式和超级效果好;温度低,吸附效果好,但时间长;温度三种方式的脱胶效果依次为超级、湿式、干式。高,吸附效果差,但时间短;时间延长,吸附效果1.3游离脂肪酸去除工艺变差。采用中和方法,使游离脂肪酸析变成可溶于水1.7
7、分提工艺的盐,而被去除。其反应式:分提的目的是提高产品中的油酸等不饱和脂肪酸含量、减少饱和脂肪酸特别是硬脂肪酸含量、除去油脂里的蜡质等不良物质。根据不同物质具有不同冻点的特性,将蜡、饱和脂肪酸等与油酸、亚油理论用碱量计算公式:酸等不饱和脂肪酸分离。-4GNaOH=7.73×10×Go×VA试验结果显示,在常压状态下,分提温度为-Go:油的重量5～+5℃,可使茶油油酸含量可提高5～12个百分VA:油的酸价点。1.8脱臭工艺采用低温加碱搅拌方式,加碱时间控制在一定茶油脱臭是利用茶油内的臭味物质和甘油三脂范围内,加完碱后继续搅拌一段时间,使其充分
8、反的挥发性有很大的差异的特性,在高温高真空条件应,中和反应完毕再提高油温,以利于油———皂分下借助水蒸气蒸馏的方式去除臭味物质的工艺过离,升温速度要快。程。1.4水洗工艺试验结果
