超浓缩洗衣液的配制及性能研究

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1、第34卷第10期日用化学品科学Vo1．34No．1O2011年10月DETERGENT&COSMET1CSOct．201l翘攘编洗衣波的配割&性能耐毙林炯婧，张秀娜(广州市浪奇实业股份有限公司，广东广州510660)摘要：研究了不同中和剂和助溶剂等对超浓缩洗衣液溶解速度的影响，并考察了不同的非离子对超浓缩洗衣液体系的溶解速度和去污效果的影响。研究结果表明，不同中和剂对溶解速度的影响：单乙醇胺>三乙醇胺>氢氧化钠(32％)水溶液；助溶剂提高溶解速度的能力：乙醇>乙二醇>甘油；综合考虑再溶解速度和去污力，采用AEO，作为超浓缩洗衣液体系中的非离子表面活性剂时效

2、果最佳。关键词：洗衣液；超浓缩；溶解速度；去污力中图分类号：TQ649．6文献标识码：A文章编号：1006—7264(2011)10—0024—03随着世界经济的一体化和贸易全球化的发展，文2实验过程与方法化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样2．1实验过程化，但节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合2．1．1中和剂的选择安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展由于超浓缩洗衣液中的表面活性剂含量高，在稀的主流方向Ilj。由于洗衣液克服了洗衣粉的一些缺释过程中较容易到达凝胶区，因此对阴离子表面活性点

3、，发展很快。而浓缩洗衣液在节能、高效方面更显剂的中和剂的选择有了较高的要求。本实验采用了常优势，因而各厂家也纷纷推出浓缩型洗衣液。市面上用的表面活性剂十二烷基苯磺酸作为主要表面活性的大部分浓缩型产品的活性物含量大约在30％～剂，对比不同的碱对体系状态的影响。由于不同的十40％，消费者使用的时候只需添加普通洗衣液用量的二烷基苯磺酸盐的凝胶区不同，因此选择恰当的中和1／3到1／2，但是部分消费者在使用的过程中仍摆剂对体系的去污能力和再溶解能力都有较大的帮助。脱不了平常的使用习惯，导致了洗涤剂的浪费。本研选择32％的氢氧化钠水溶液、三乙醇胺和单乙醇胺究是以高效节

4、能为目标，使洗衣液中活性物成分达到作为中和剂，测试采用不同中和剂中和后所需的再溶80％以上，消费者在使用前，先把超浓缩洗衣液稀释解时间，具体配方如表1所示。4倍5倍，再按普通洗衣液的使用量进行洗涤，这表1不同中和剂的基础配方样更节能和节水，并大大减少了生产、运输以及包装Tab．1Formulationwithdifierentneutralizers成本1实验材料与设备1．1原料主要助溶剂：乙醇、甘油、乙二醇；中和剂：三乙醇胺、单乙醇胺、32％氢氧化钠水溶液；阴离子表面活性剂：十二烷基苯磺酸；非离子表面活性剂：AEO、AEO9、XP一70、TO一7；标准洗

5、衣液；250×10硬水。JB01(国标炭黑污布)、JB02(国标蛋白污布)和JB03(国标皮脂污布)。注：(a)表示该原料的加入量为0。1．2主要设备电动搅拌器、立式去污机、秒表、WSD一3C白度2．1．2助溶剂的选择计和玻璃仪器等。由于超浓缩洗衣液中的表面活性剂含量很高，在收稿日期：2011-08—25作者简介：林炯婧(1986一)，女，广东潮州人，助理工程师。·24·第1O期林炯婧，张秀娜：超浓缩洗衣液的配制及性能研究稀释过程中很容易到达凝胶区，选择恰当的助溶剂可加30cI=自来水至100g，调节电动搅拌器至300r／min，以防止胶束的产生，避开凝胶

6、区，提高再溶解速度。开始搅拌，同时启动计时器，记录完全溶解(即溶液考虑到安全性的问题，本研究选择了乙醇、乙二醇和澄清透明)所需的时间。甘油3种溶剂作为助溶剂。对比了用不同的助溶剂稀2．2．3去污力的测定方法释所需要的时间。配方设计：磺酸50％，采用单乙洗涤条件：水硬度为250×10；洗涤温度为醇胺中和磺酸，25％的AEO，15％的助溶剂。具体30℃；浸泡／洗涤时间为0min／20min；洗涤机器为配方及溶解速度如表2所示。国产立式去污机RHLO—III；洗涤污布为JB01(国标炭黑污布)，JB02(国标蛋白污布)，JB03(国标皮脂表2不同助溶剂的基础配方

7、Tab．2Formulationwithdiferentcosolvents污布)；洗衣液为lg／L(标准洗衣液：2g／L)；测试方法按GB，T1224-2007规定测定。3结果与讨论3．1中和剂的选择采用3种不同的中和剂对超浓缩洗衣液的溶解速度的影响如表4中所示。表4不同中和剂对超浓缩洗衣液溶解速度的影响Tab．4Efectsofdifferentneutralizers0nthediSSO1Uti0nrate0fsuper—concentratedliquidlaundrydetergent2．1．3不同非离子表面活性剂的比较不同的非离子有不同的凝胶区

8、间，对体系的去污效果也不一样。选择了AEO、AEO、XP一70和由