上弯式高速管材矫直机设计

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1、辉管第34卷第9期加1年9月.工艺与设备上弯式高速管材矫直机设计陈峰(中国重型机械研究院有限公司,西安710032)摘要:为保护管材头部质量,管材矫直机大都采用下弯式设计但下弯式结构在矫直速度较高或矫直尺寸较长的钢管时会发生出口侧管材甩动剧烈直线度下降的缺陷为了稳定高速娇直加厚石油管材,2009年中国重型机械研究院有限公司为山东某厂研制了一套上弯式矫直机,配合娇直机出口侧独特的支撑辊机构和新型矫直辊快开液压系统,不仅保护了被娇管材头部质量简化了矫直机后台结构,而且也起到了稳定高速矫直的目的,可以作为高速娇直工艺设备选型的参考关键词:管材;矫直机;支撑辊中图分类号:TH1

2、32文献标志码:B文章编号:1001一3938(2011)09一0038一03DesignonHigh一sPeedUPward一bendStraighteningMachineCHENFeng(China刀山ionalHe二yM口hineryResearchInstituteCo.,Ltd.,Xian710032,China)Abstraet:Inordertoproteettubeheadquality,thedownward一benddesign15mostlyadoptedintubestraighteningmaehine,butwhenit15apPliedtohighs

3、peedstraighteningorstraighteninglongtube,thedefeetsoftubestrongswingandstraightnessdeereasingwillhaPPeninsidepipeexit.Tostablyandhigh一sPeedstraightenuPsetting011tubes,asetofupward一bendstraighteningmaehinewasdevelopedbyCNHMRIin2009forsomefaeto巧inShandong,iteanmatehwirhauniquesupportrollerstruetur

4、eattheexitsideandwithanewtypehydrauliesystem.Thenewsupportrollerstrueturenotonlyeanproteetpipeheadquality,simplifybaekstruetureofstraighteningmaehine,butalsoaidtoholdthestablerunningofthemaehineathighspeed:iteanprovideproeessrefereneetoseleetingthehigh一speedstraighteningmaehinetype.Keywords:tube

5、;straighteningmaehine;supportroller0前言别在矫直速度较高时,甩动剧烈,矫直精度严重下降,后台设备破坏现象突出川斜辊式管材矫直机的弯矩成形方式一般分为208年山东某厂石油管材热处理生产线因上弯式和下弯式两种类型上弯式为中间反弯辊产能提高,原矫直机严重超负,需更新矫直设上升(以六辊对峙布置辊式矫直机为例),管材头备,受厂内客观原因限制,设计要求常用矫直线尾下落,在矫直过程中管材头尾紧贴前后台底速度为2耐S(最高速度为2.6耐S,管材直径范面,易于擦伤管材头部,对前后台的设备磨损围为45一180mm,最大壁厚30mm,均为正火或也较为严重;下弯式矫

6、直机由于反弯辊下降,矫淬火后的钢管,矫后直线度蕊lm时m)对于如直过程中管材头尾上翘,头尾远离前后台设备此高的矫直速度和管材力学性能,管材平稳咬人底面下弯式矫直机虽不易造成管材头部擦伤,(包括管材头部进人矫直机直至尾部出矫直机末辊但管材头部不受导卫的约束,甩动较为严重,特的整个过程,对于加厚管还要考虑因矫直速度提第34卷第9期陈峰:上弯式高速管材矫直机设计高带来的快开频率提高的问题)高速矫直过程中辊锁紧压力波动而影响矫直精度损坏设备;的管材甩动带来的直线度降低辅机设备破坏后台支撑辊具备高度和角度调节功能,能最大限主机受高速冲击的稳定性等问题,成为矫直机设度和被矫管材接触

7、,抑制管材的甩动;辅助设计除力学参数确定之外需要慎重考虑的问题若备要具备封闭管材运行轨迹的功能,防止高速运能保持上弯式矫直机稳定管材的优势,避免管材行的管材甩动造成不安全事故头部的擦伤,提高矫直辊快开液压系统的快开速度,便可以实现管材的高速矫直笔者从高速矫2生产线的设备组成及设计要点直工艺过程分析人手,对主辅机方案进行了细致研究,最终确定为以四滑架型快开式矫直机为生产线由前台圆形喂料机主机支撑辊基本原型,上弯式结构矫直机出口侧

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