材料控制要点和内容

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1、材料控制要点和内容加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件。材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量不可能符合要求。(-)材料控制要点材料的质量应当从采购、加工、制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制,对材料的质量控制应当是全过程、全面的。1.材料采购质量控制(1)按设计文件图纸及有关标准采购材料。凡是由承包单位采购的材料,定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,应提交样品,供试验或鉴定;有些材料则要求供货单

2、位提交理化试验单(如预应力钢筋的含硫、磷量等),经监理工程师审查发出书面认可证明后,方可进行订货采购。(2)优选供货厂家。良好的供货厂家是保证订货质量的前提,应通过对供货厂家技术水平管理水平等各方面情况进行评价后,择优选择供货厂家。大宗材料的采购应当实行招标采购的方式。(3)监理工程师可以通过制定质量保证计划,详细提出供货厂方应达到的质量保证要求。供货厂方应向订货方提供质量保证文件,用以表明货物能够完全达到订货方的要求(4)某些材料,如装饰瓷砖等材料,订货是最好一次订齐和备足货源,以免由于分批采购而出现花色差异

3、,质量不一。1.材料制造质量控制对于某些预制构件、制品,可以釆取对生产过程进行监督控制的方式,及时了解产品内部质量的真实情况,随时掌握供货方是否严格执行其质量保证和履行订货合同,确保交货质量。设备监理,是指依法设立的设备中介服务机构,接受委托方委托,在设备监理合同约定的范围内,在建设工程项目投资和建设各阶段,依据法律、法规和规章及有关技术标准,对设备的设计、采购、制造、安装调试和试运行所实施的监督和管理活动。设备监理一般适用于下列情况:厂方生产该种产品尚无成熟经验或经验不足;该产品十分重要;该产品制造难度大、技

4、术复杂;产品到场后难以解体检查内部质量;或该产品属于新产品、新技术,在制作过程屮容易发生质量问题;对于生产厂方的质量保证能力及水平无充分把握等。监造的内容主要包括:了解供货方质量管理及保证体系,监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证的执行情况;监督其所用材料质量、生产工艺及工序能力;监控其质量检验人员的资质,以及质量检验工作的情况和可靠性、准确性;参与产品出厂前的试验与检验;监督产品包装、运输的质量保证措施和手段等。设备的采购及制造的监理应由业主专门委托进行。目前,国家已经规定了对设备的采购及制造进行监理

5、。2.材料进场验收控制(1)用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的岀厂合格证和材质化验单。无相关质量证明材料不得进场使用。(1)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。(2)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规格不符的一般材料;由工程重要程度决定应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料、设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。(3)对进口材料、设备应会同商检局检验如核对凭证中发现问题,应取得供方

6、和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。(4)高压电缆、电压绝缘材料要进行耐压试验。1.材料现场存放条件控制根据材料的特点、特性以及对防潮、防晒、防腐蚀、通风、隔热以及温度等方面的不同要求,安排适宜的存放条件,以保证其存放质量。例如,对于水泥的存放应当防止受潮,存放时间一般不超过3个月。对于施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件及环境,事先应得到监理工程师的确认。如果存放、保管条件不良,监理工程师有权要求其加以改善并达到要求后予以确认。2.现场配制材料控制在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料

7、、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。同时,应严格控制材料的化学成分,防止材料间不良化学反应影响配制品的质量,并充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料或半成品质量差异。6•材料使用检查认证为防止错用或使用不合格的材料,材料正式投入使用时应进行检查确认。(1)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求,(2)应用新材料必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过设计计算和充分的论证,经监

8、理及有关部门确认后方可使用。(3)材料认证不合格时,不许用于工程中。有些不合格的材料,如过期、受潮的水泥是否降级使用,亦需结合工程的特点予以论证,但决不允许用于重要的工程或部位。(二)材料质量控制的内容材料质量控制的内容主要有:材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工耍求等。1.材料质量标准材料质量标准是衡量材料质量的尺度,也是验收、检验材料的依据。不同的材

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